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取料機是一種取料設備,具有取料、輸送、切碎等功能,用于牛場或養(yǎng)牛小區(qū)青貯坑青貯飼料的裝取,大大降低取料成本。自動取料機采用的是自走式設計,方便現(xiàn)場操作;減少勞力、勞動時間,降低勞動強度。
自動取料機以電力驅(qū)動為主,大大降低取料成本;提高青貯品質(zhì),防止二次發(fā)酵,降低奶牛發(fā)病率。共有兩個電機,分別為以下四部分提供動力:刨草取料滾筒,液壓源動力,輸送鏈條動力,機器行走動力。
開過堆取料機的人都知道,堆取料機的懸臂皮帶機采用的是重錘式張緊裝置,碰到進廠物料黏、濕的時候,皮帶機的非工作面會粘住很多礦粉,經(jīng)過重錘改向輥時猶如過了一次刮板,上面粘住的礦粉都被改向輥刮了下來,甚至造成皮帶跑偏和嚴重漏料。3、一般情況下,氣動雙青貯取料機只需清理空氣過濾網(wǎng),不需要經(jīng)常拆開清洗。而在堆、取料過程中,重錘改向輥的下方恰好就是堆取料機的大車行走機構(gòu)和路軌,掉下來的物料基本上覆蓋在行走機構(gòu)的減速機、電機、齒輪箱和路軌上。
新型的取料機,包括框架的角部設有滾輪,中心輥的每一側(cè)連接到輥支撐件,每個輥支撐軸和機器,已經(jīng)通過連接框架的角齒輪軸,位于框架同一側(cè)的兩個外齒輪設有框架,兩個齒輪分別與齒條嚙合,兩個齒輪位于齒輪的同一側(cè),兩個框架通過連桿連接,以實現(xiàn)360°的旋轉(zhuǎn)。已廣泛用于電力、建材、化工、礦山、碼頭、糧食等行業(yè)的物料存儲、輸送系統(tǒng)。
以往的取料機框架是框架結(jié)構(gòu),從堆垛頂部向下進入斗輪,其分別固定安裝在頂板的底面上從前端和后端,導向前導流板和后導流板,具有擋板兩側(cè)分別設有推拉控制裝置,解決了這個問題斗輪取料機導向擋板,沒有良好的地板載荷調(diào)節(jié),造成資源損失和環(huán)境污染問題。如此,反復循環(huán),堆料機將完成把周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料輸入充填機料斗的全過程。
圓形煤場門式刮板堆取料機經(jīng)過幾十年的發(fā)展,他以環(huán)保景觀性能突出、安全制動化性能和場地小節(jié)約利用率高、儲料量大、節(jié)能增效浪費小的優(yōu)勢和一種成熟、先進的散料存儲方式被廣泛的使用到電力、礦山、化工、港口、糧食等各種行業(yè)和領域,是各種散料連續(xù)搬運、裝卸的移動機械設備。節(jié)制室開動變幅液壓體系,經(jīng)由過程油缸推進懸臂晉升一個預先給定的高度行走機構(gòu)由三角形門架和行走驅(qū)動裝配組成。本文針對鄂溫克發(fā)電廠一期新建工程,2X600MW超臨界空冷機組施工的DQGY1200.60/1200.33門式刮板堆取料機為例系統(tǒng)詳細的介紹了安裝、調(diào)試施工中所遇到疑點、難點問題,進行科學分析并合理的應用到施工中。