普洱預制廠用水泥制管機械公司優(yōu)惠報價「乾豐機電設備」

懸輥法生產(chǎn)工藝從1943年在澳大利亞“羅克拉”公司發(fā)明以來，目前在美國、英國、德國等近三十個國家采用。效率高，平均每小時能生產(chǎn)10-15根水泥管，生產(chǎn)的水泥管外表美觀，強度高。在澳大利亞、美國等一些國家的水泥制管行業(yè)中，不僅在排水管生產(chǎn)中廣泛應用，而且在輸水管生產(chǎn)中也廣泛應用。這些國家可以生產(chǎn)直徑φ255-φ3000mm、長度可達5米的各種規(guī)格的排水管和輸水管。

懸輥式水泥制管機在運轉(zhuǎn)過程中，首先主軸借助空套在主軸上模具兩端的滾圈與主軸之間摩擦帶動模具一起旋轉(zhuǎn)，其內(nèi)的物料在離心力與模內(nèi)壁的摩擦力作用下分布在模具內(nèi)壁上，物料加到一定數(shù)量后管子初步成型，繼續(xù)加料，管子內(nèi)壁與輥軸之間壓力逐步增加，當物料加到一定量時輥軸對管子內(nèi)壁的壓力與對滾圈的壓力相等，再繼續(xù)加料，使管子的密實程度越來越高，對輥軸的壓力大于滾圈對輥軸的壓力時，管子的內(nèi)徑變?。L圈逐步脫離軸的表面），這時管子連同模子的運轉(zhuǎn)是由管子與主軸的摩擦力實現(xiàn)的，加料結束，使模子與管子在高速下運轉(zhuǎn)，管子在輥子壓力和離心力的共同作用下，密實性達到設計要求，管子成型結束，此時管子的內(nèi)徑通常較滾圈小2-3毫米。使之愈加經(jīng)濟實用,具有堅固耐用,故障率低,操作簡便,出產(chǎn)率高,保護便利,制品本錢低一級長處。

水泥制管機生產(chǎn)制造過程：

 制管時，先將輥軸的一端活動支座打開，用起吊設備(或運管機)把外管模套進輥軸，再關閉活動支座，外管模兩端擋圈便懸掛壓在輥軸上，用電動機或柴油機驅(qū)動輥軸旋轉(zhuǎn)，輥軸通過與擋圈的接觸摩擦帶動管模_起旋轉(zhuǎn)，，隨之打開活動支座，將帶模的成管吊出進行養(yǎng)護，養(yǎng)護后進行拆模

主要構造分機械和模具兩大部分，按其結構形式可分為懸輥式制管機和離心式制管機。主要用于生產(chǎn)長度2-5m，內(nèi)徑300-2500mm的混凝土及鋼筋混凝土管，管道接口有平口、企口、承插口。

合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、水泥制管機耐久性好的水泥品種。懸輥密實成型工藝水泥制管機簡介：懸輥密實成型是將管模套在懸軸上，懸輥在旋轉(zhuǎn)時帶動管模旋轉(zhuǎn)。還要根據(jù)水泥制管機的使用條件選擇相應的具有特殊性能的水泥品種，比如抗硫酸鹽水泥、耐火水泥等水泥制管機選用較好的砂、石骨料質(zhì)量良好、技術條件合格的砂、石骨料，是保證水泥制管機耐久性的重要條件。我廠是一家集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售、服務為一體的高新技術企業(yè)，主要生產(chǎn)各種建材機械設備，開發(fā)研制了多種水泥制 管機械及電桿生產(chǎn)設備，懸輥式、立式擠壓、模振式水泥制管機等一系列水泥制管設備和離心式電桿生產(chǎn)設備，

開動調(diào)速電機使懸輥軸帶動模具空轉(zhuǎn)，正常運轉(zhuǎn)后，再開動輸送機開始向承料斗輸送料，再通過喂料機輸送帶送入模具內(nèi)，經(jīng)離心力、輥壓力、振動力的作用將混凝土逐漸密實成型，成型后將喂料皮帶退出模具，最后關閉主電機懸輥式水泥制管機是以沙子、石子、水泥為原料，利用輥軸和鋼模旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生的輥壓力和離心力使料密實成型。合理選擇水泥品種，應該選擇強度高、水泥制管機耐久性好的水泥品種。水泥制管機以共同的外觀設計，多功能液壓成型，人性化的界面操作，合理的規(guī)劃，填補了國內(nèi)空白；制品密度大，