天津教學實驗室設(shè)備研發(fā)公司推薦廠家,萊帕克教學專用儀器

精細化工生產(chǎn)線應(yīng)用超純水設(shè)備保證了設(shè)備的出水質(zhì)量和設(shè)備的工作效率，滿足了不同行業(yè)的用水需求，在水資源過濾凈化上發(fā)展迅速！

精細化工生產(chǎn)線用超純水設(shè)備作用

1、介質(zhì)過濾器主要作用是去除原水中的懸浮物質(zhì)及機械雜質(zhì)。催化劑評價裝置評價目的評價方法的選取實驗室工藝評價流程常以催化反應(yīng)器為核心,在催化反應(yīng)器中裝填催化劑,配制需要的原料氣,在擬定的溫度壓力和流量下進行催化反應(yīng)效果的評價,進而獲得催化劑樣品的相關(guān)活性數(shù)據(jù)。設(shè)備由不銹鋼材料制作而成。體內(nèi)裝有布水帽、精制石英砂等，亦可裝其它填料。合理的石英砂裝填比例及良好的布水系統(tǒng)，使系統(tǒng)的產(chǎn)水水質(zhì)更加穩(wěn)定。另外設(shè)備還設(shè)有氣體沖刷功能，能zui大限度地清除介質(zhì)上及床層中的污垢，提高出水水質(zhì)和延長工作周期。

2、活性炭過濾器具有除臭、去色、除油、吸附有機物雜質(zhì)等作用，能zui大程度的去除水中的游離余氯，保證反滲透膜的進水水質(zhì)，設(shè)備由不銹鋼材料制成。

3、RO主機系統(tǒng)引進國際上先進的反滲透技術(shù)，利用壓力差原理，能有效地去除水中的鹽類，脫鹽率可達到99%左右。

4、混床系統(tǒng)采用離子交換技術(shù)，內(nèi)裝陰、陽樹脂，合理的樹脂層高度能有效地保證出水水質(zhì)滿足用戶要求。

超濾、納濾、反滲透組合膜分離實驗裝置

萊帕克淺析篩板精餾實驗裝置特點

篩板精餾實驗裝置上分為篩孔區(qū)、無孔區(qū)、溢流堰及降液管等幾部分．工業(yè)塔常用的篩孔孔徑為３－８mm，按正三角形排列．空間距與孔徑的比為２.５－５．近年來有大孔徑（１０－２５mm）篩板的，它具有制造容易，不易堵塞等優(yōu)點，只是漏夜點低，操作彈性小．

篩板精餾實驗裝置的特點如下：

（１）結(jié)構(gòu)簡單、制造維修方便．

（２）生產(chǎn)能力大，比浮閥塔還高．

（３）塔板壓力降較低，適宜于真空蒸餾．

（４）塔板效率較高，但比浮閥塔稍低．

（５）合理設(shè)計的篩板塔可是具有較高的操作彈性，僅稍低與泡罩塔．

（６）小孔徑篩板易堵塞，故不宜處理臟的、粘性大的和帶有固體粒子的料液．

篩板精餾實驗裝置

萊帕克|篩板精餾實驗裝置甲ben連續(xù)精餾

設(shè)計了分離苯和甲ben混合物的篩板精餾實驗裝置，由所給的任務(wù)分離99%（苯的質(zhì)量分數(shù)）苯-甲ben的混合物。對實驗結(jié)果的認識,除了測試結(jié)果的具體數(shù)據(jù)外,對于已有成熟樣品的同類樣品,往往側(cè)重利用已認同的相似樣品作參考,采用對比測試法,進而獲得對新樣品性能優(yōu)劣的認識。本設(shè)計為了滿足生產(chǎn)工藝的要求，繪制了工藝流程圖，對篩板精餾實驗裝置進行物料衡算和塔的工藝條件及物性數(shù)據(jù)進行了計算，并對裝置、篩板工藝尺寸作了計算。本設(shè)計還對裝置的主要輔助設(shè)備進行選型及主要接管的尺寸進行了計算。本設(shè)計設(shè)計合理，滿足生產(chǎn)工藝要求。

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篩板精餾實驗裝置

化工原理實驗裝置流體流動阻力測定實驗

化工原理實驗裝置流程示意圖及實驗流程簡述

來自高位水槽的水從進水閥1首先流經(jīng)光滑管11上游的均壓環(huán)，均壓環(huán)分別與光滑管的倒U形壓差計和1151壓差傳感器15的一端相連，光滑管11下游的均壓環(huán)也分別與倒U形壓差計和1151壓差傳感器的另一端相連。它是通過加熱造成氣液兩相物系，利用物系中各組分的揮發(fā)度不同的特性以實現(xiàn)分離目的。當球閥3關(guān)閉且球閥2開啟時，光滑管的水進入粗糙管12，粗糙管上下游的均壓環(huán)分別同時與粗糙管的倒U形壓差計和1151壓差傳感器的兩端相連。當球閥5關(guān)閉時，從粗糙管下來的水流經(jīng)鉑電阻溫度傳感器18，然后經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥6及流量計16后，排入地溝。當球閥2關(guān)閉且球閥3打開時，從光滑管來的水就流入裝有閘閥4的不銹鋼管13，閘閥兩端的均壓環(huán)分別與一倒U形壓差計的兩端相連，zui后水流經(jīng)流量計，再排入地溝。