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 煤泥烘干機鏈條爐點火前檢查事項

①熱風(fēng)爐點火前必須進行下列檢查，檢查燃燒室內(nèi)部爐墻拱坡、看火門是否正常；

②檢查鼓風(fēng)機管道、調(diào)風(fēng)門是否暢通靈活，運轉(zhuǎn)方向是否正確，檢查完畢后，應(yīng)將鼓、引風(fēng)道、調(diào)節(jié)門和其它檢查門全部關(guān)閉；

③檢查鼓、引風(fēng)機聯(lián)軸器是否完好，地腳螺栓是否緊固，軸承油位是否正常，潤滑脂是否潔凈；

④啟動鼓風(fēng)機，檢查風(fēng)機電動機運轉(zhuǎn)情況；

⑤檢查爐排是否完整清潔，檢查爐排轉(zhuǎn)動軸和減速器潤滑情

況；

⑥檢查爐排前煤斗弧形閘門、煤層閘門及煤層厚度指示裝置是否良好；

⑦檢查完畢后啟動試運行，爐排速度由慢到快運行一周良好為止。小型滾筒烘干機廠家

.回轉(zhuǎn)烘干機加設(shè)中心X形揚料板，減少熱空洞，延長物料停留時間，提高熱交換效率，減少高溫氣體的流失。安裝部位可從烘干機中部(稍后也可以)開始依次向機頭端安裝3~5組揚料板，間隔距離0.5~1m，每組6塊X形揚料板。但靠近機頭端3m內(nèi)不能安裝(因剛投入的物料水分高、黏度大、溫度低，容易產(chǎn)生黏附)，否則會影響整體烘干效率。

回轉(zhuǎn)式烘干機將進料端螺旋輸送葉片去掉，改為三角形筋板，可用厚6mm鋼板制作，短直角邊高度與進料端擋圈同高度，并焊牢，長直角邊長度為800mm，與烘干內(nèi)筒焊牢，間隔50mm焊一圈，自然形成1個錐形進料器。其作用是減緩物料在高溫帶流速，并充分吸收熱量，提高熱交換率，并能夠降低烘干機前端溫度，避免燒壞筒體及擋料圈。小型滾筒烘干機廠家

煤泥烘干機的工作原理如下：煤泥由于具有一定的粘性，在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進入此區(qū)與高溫?zé)犸L(fēng)接觸迅速蒸發(fā)水分，物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū)； 二是清理區(qū)，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄抄起形成料幕狀態(tài)，物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置，清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料，在這個過程中，清掃裝置對于物料 團球結(jié)塊也起破碎作用，從而增加了熱交換面積，提高了干燥速率；三是傾斜揚料板區(qū)，濕煤泥在此區(qū)已 呈低水分松散狀態(tài)，物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象，經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài)，進入后 的出料區(qū)；四是出料區(qū)，滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動滑行至排料口，完成整個干燥過程。小型滾筒烘干機廠家

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響應(yīng)環(huán)保號召，石英砂烘干機采用收塵器。收塵器的品種很多，不同的收塵器適用于不同的工作條件，其維修、保養(yǎng)也不同。不同的收塵設(shè)備要求不同的運輸、貯存、拆箱、安裝、調(diào)試條件。所謂單機除塵器就是接上風(fēng)管、電源就能運行的收塵器，這種收塵器的體積小，無需人工操作，風(fēng)量為1000-6000m3／h，過濾風(fēng)速如采用740濾布為1.2—1.8m／min，如采用氈子濾料為2.0-2.8m／min。結(jié)構(gòu)原理：濾袋的進氣口綁扎在花板上，上端封閉并懸掛在振動排下方，含塵氣體由下袋口進入袋內(nèi)，屆內(nèi)濾式。清灰時關(guān)閉風(fēng)機，啟動情灰電機，通過皮帶輪帶動偏心振動排，使懸掛在下面的濾投產(chǎn)生搖振，將粉塵抖落掉入灰斗。石英砂干燥設(shè)備如果用于庫頂和皮帶上，收塵器下方即可放灰，則不需要灰斗，把收塵器直接座在排氣口上即可。小型滾筒烘干機廠家