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顎式破碎儀的安全使用及保養(yǎng)事宜
顎式破碎儀是實驗室必不可少的設備,它可以保證室內有良好的同庚,并且避免工作人員吸入一些有害的雜質,以往實驗室顎式破碎機使用臺數(shù)較少,只在特別有害且危險的氣體及產生大量熱的實驗中使用,但是在使用時我們也要注意安全,在試驗開始以前,必須確保實驗室顎式破碎機處在運行的狀態(tài),才開始進行試驗,實驗技術以后還要繼續(xù)通風至少5分鐘,以保證排除管道殘留下來的氣體,試驗時保證設備150mm內不要放任何設備,保證好空氣的流通,在使用時前面的視窗要關閉。除了上述的安全問題以外,還有一些使用時必須要注意的問題。在停機時期應每月啟動一次發(fā)動機,工程機械的事情裝置,安置時要先連接正極線。為了更有效的排除有害的氣體,顎式破碎機采用獨縫式排風結構,為更好的試驗提供了保障。
此外儀器的保養(yǎng)都有這些:
1、定期進行除塵,我們都知道灰塵是無孔不入的,會增加磨損,當落在電器上時,會造成短路和漏電的情況,所以我們一定要對顎式破碎機做好清潔的工作,在空氣潮濕的地方,我們可以采用濕布進行擦拭,如果灰垢不易擦除,我們可以沾用酒精和棉球進行擦拭。
2、所有電學儀器應經常通電。穩(wěn)壓電源、示波器、激光器、信號發(fā)生器等,每周通電兩小時,其他設備至少每月通電半天。
3、顎式破碎儀在使用中會沾上油膩、膠液、汗?jié)n等污垢,如果沒有進行適當?shù)那逑?,會出現(xiàn)生銹等狀況,實驗室內的玻璃器皿是我們經常會使用的儀器,玻璃器皿的清洗主要分為兩種,一種是采用水清洗,一種是特殊的洗滌劑清洗,在實驗后,一定要把用過的器皿立即清洗。2,打破材料應統(tǒng)一加入破碎腔,和副作用,應避免喂食,以防止在負載突變或單方面突然增加。
怎樣改造顎式破碎機的偏心軸
軸頸少量擦傷或輕微的面積大的磨損或拉道,可以用手工修磨或用金剛砂拉磨修復;也可以用現(xiàn)場刷鍍予以修復。較重的磨損可以采用以下三種方法修復。
1)將磨損的軸頸車光,在保證設計表面粗糙度的前提下,采用小的加工量加工。然后以加工好的軸頸尺寸及其偏差為基準,按原設計的配合性能配制軸承。
2)手工電弧焊堆焊軸頸表面,然后進行切削加工,以達到原設計的軸頸尺寸。堆焊時應正確選擇堆焊工藝,防止分心軸彎曲變形。堆焊時應合理選用焊條,焊條直徑要小,電流強度不宜太高。堆焊后加工時應選擇合理的定心基準,以保持裝配后的運轉精度。
3)軸頸鑲套,將磨損的軸頸車光,另外做一個鋼套。鋼套的內孔與軸頸應是過盈配合(S7/h6),外徑按原設計尺寸與公差加工。鋼套應熱裝到軸頸上。顎式破碎機推力板(又稱肘板),除了傳遞動力使動顎板做前后擺動外,同時還具有安全保險作用,改變其長度還可以起到調節(jié)排礦口的作用。鋼套的厚度尺寸要滿足(D—d)> b,D為鋼套外徑,d為軸頸直徑,b為軸頸配合處軸承的厚度(銅瓦或巴氏合金的厚度)。
顎式破碎機試運行前要做好哪些準備工作
一.認真檢查破碎機的主要零部件是否完好。緊固螺栓等連接件是否松動,皮帶輪外罩是否完整,仔細檢查傳動帶是否良好,若發(fā)現(xiàn)有不安全現(xiàn)象時,應及時更換,當傳動帶或帶輪上有油污時,應用抹布將油污擦凈。
二.檢查輔助設備。如給礦機、皮帶運輸機、電器設備和信號設備是否完好。有的破碎機電動機啟動能力小于破碎機的需要.可將飛輪用吊車轉過一定角度,使連桿處于有利于啟動的位置,即偏心在偏心軸回轉中心線的上部。
三.潤滑方面。對于大、中型顎式破碎機,在啟動前應檢查潤滑油箱的油量,必要時補充潤滑油。仔細檢查推力板的連接處是否有足夠潤滑脂。在偏心軸承等潤滑部位通有冷卻水裝置的顎式破碎機,應預先開啟循環(huán)冷卻水閥門。
四.檢查破碎腔中有無物料。若破碎腔中有大塊礦石或雜物,必須清理干凈,以保證破碎機在空載下啟動。做好這些準備工作后,發(fā)出要開車的信號,取得下一個工序同意后方能開車。
顎式破碎機活動顎運動的特點有哪些
從分析顎式破碎機活動顎運動的特點可知:
1、當顎板壓住物料時,活動顎板部分和物料作向下運動,這就產生一種促使物料向下移動力,從而加快了出料速度,提高了產量。實踐證明,顎式破碎機的產量較同規(guī)格的簡單擺動穎式破碎機要高20%-30%左右。
2、活動顎上部的水平擺動量大于下部,使大塊物料易在上部得到破碎,整個顎板工作面積比較均勻,符合破碎原理,有利于顎板工作負荷的均勻性。
3、由于卸料時活動顎下部有很大的向下垂直移動力,既能促進卸料,又能對已破碎的產品反復翻轉,減少了長片狀產品,并以立方體形狀的塊料卸出。在顎式破碎機中,物料除受到壓碎、劈碎和折碎外,還受到研磨作用,增加了物料的破碎力,也有利于生產能力的提高。在外觀上沒有太大的區(qū)別,同屬顎式破碎機系列,之所以分為粗破和細破,主要是針對破碎后的物料的大小而定。
4、由于活動顎的垂直位移大,加劇了物料與顎板間的摩擦,使顎板磨損較快。同時,加劇了過粉碎現(xiàn)象,故產生粉塵較大些。