清溪不銹鋼蝕刻加工免費(fèi)咨詢

吸塵器不銹鋼網(wǎng)片的物理化學(xué)機(jī)械特性

①熱膨脹系數(shù)：因溫度變化而引起物質(zhì)量度元素的變化。膨脹系數(shù)是膨脹－溫度曲線的斜率，瞬時(shí)膨脹系數(shù)是特定溫度下的斜率，兩個(gè)溫度之間的平均斜率是平均熱膨脹系數(shù)。膨脹系數(shù)可以用體積或者是長(zhǎng)度表示，通常是用長(zhǎng)度表示。

②密度：物質(zhì)的密度是該物質(zhì)單位體積的質(zhì)量，單位是kg/m3或1b/in3。

③彈性模量：當(dāng)施加力于單位長(zhǎng)度棱住的兩端能引起物體在長(zhǎng)度上的單位變化時(shí)，單位面積上所需的力稱為彈性模量。單位為1b/in3或N/m3。

④電阻率：在單位長(zhǎng)度立方體材料的兩對(duì)面之間測(cè)量的電阻，單位用Ω?m，μΩ?cm或（已廢的）Ω/(circularmil.ft)來(lái)表示。

⑤磁導(dǎo)率：無(wú)量綱系數(shù)，表示物質(zhì)易被磁化的程度，是磁感應(yīng)強(qiáng)度與磁場(chǎng)強(qiáng)度之比。

⑥不銹鋼熔化溫度范圍：確定合金開(kāi)始凝固和凝固完了的溫度。

蝕刻不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與展望：

自1958年日本引進(jìn)森吉米爾20輥寬帶鋼軋機(jī)開(kāi)始批量生產(chǎn)不銹鋼薄板以來(lái)已過(guò)了半個(gè)世紀(jì)，其間日本國(guó)內(nèi)的不銹鋼需求隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展得到穩(wěn)步增長(zhǎng)。放眼其它各國(guó)的經(jīng)濟(jì)發(fā)展不斷擴(kuò)大了對(duì)蝕刻不銹鋼的需求。在當(dāng)今世界對(duì)環(huán)境問(wèn)題的關(guān)心不斷高漲的形勢(shì)下，利用不銹鋼本身具有的耐熱性能、耐蝕性能等特性，將其應(yīng)用于日益高溫化的汽車(chē)尾氣排氣管系統(tǒng)及高鹽腐蝕環(huán)境的海水淡化成套設(shè)備等環(huán)境相關(guān)領(lǐng)域，不銹鋼自身的適用范圍也在不斷擴(kuò)大。盡管熱海水缺氧降低了點(diǎn)侵蝕的趨勢(shì)，且316L不銹鋼是蒸發(fā)器的傳統(tǒng)材料，但是大多現(xiàn)代多級(jí)閃蒸海水淡化裝置（MSF）不使用316L不銹鋼，而大多海水淡化設(shè)備出產(chǎn)商開(kāi)始采用雙相不銹鋼作為替換材料。受長(zhǎng)期以來(lái)世界稀土金屬供需緊張的影響，積極進(jìn)行不含鎳的高純鐵素體不銹鋼、低鎳但具高耐蝕性能、高強(qiáng)度的雙相鋼等節(jié)資源、高功能材料的研究開(kāi)發(fā)，目前已占據(jù)了一定規(guī)模的市場(chǎng)份額。

304蝕刻不銹鋼性能：

304蝕刻不銹鋼是一種通用性的不銹鋼材料，防銹性能比200系列的不銹鋼材料要強(qiáng)。耐高溫方面也比較好，一般使用溫度極限小于650℃。304不銹鋼具有優(yōu)良的不銹耐腐蝕性能和較好的抗晶間腐蝕性能。對(duì)氧化性酸，在實(shí)驗(yàn)中得出：濃度≤65%的沸騰溫度以下，304蝕刻不銹鋼具有很強(qiáng)的抗腐蝕性。氮元素形成奧氏體的能力也是鎳的30倍，但是它是氣體，想要不造成多孔性的題目，只能在不銹鋼中添加數(shù)目有限的氮。對(duì)堿溶液及大部分有機(jī)酸和無(wú)機(jī)酸亦具有良好的耐腐蝕能力。

【用途】304蝕刻不銹鋼是得到廣泛應(yīng)用的不銹鋼、耐熱鋼。用于食品生產(chǎn)設(shè)備、普通化工設(shè)備、核能等。

金屬蝕刻的加工過(guò)程:

1，金屬蝕刻工藝流程一：

每件金屬鈑，上下兩面，均要干凈，除油，因?yàn)槿魏尾粷嵄砻婢绊戰(zhàn)つべN在金屬之可靠性。

清潔后之金屬兩面再貼上干膜，(Photo-resist)(此光反應(yīng)材料曝光于某光波段之光線中會(huì)塑性化，并產(chǎn)生對(duì)無(wú)機(jī)體溶液如酸液類防蝕作用)。

2，金屬蝕刻流程之二：曝光

然后，雙面蝕刻金屬鈑需小心夾放于兩層照相負(fù)片(光工具)中，而單面蝕刻則需放于光工具之下。利用加壓或抽真空把之夾緊，存放在適當(dāng)光線中曝光，此舉令曝露之黏膜塑化，黏膜對(duì)化學(xué)光(ActinicLight)是有反應(yīng)，惟在黃色光線，反應(yīng)甚微，曝光時(shí)間長(zhǎng)短視乎光源強(qiáng)弱，黏膜劑種類等因素而定。蝕刻不銹鋼生產(chǎn)技術(shù)發(fā)展與展望：自1958年日本引進(jìn)森吉米爾20輥寬帶鋼軋機(jī)開(kāi)始批量生產(chǎn)不銹鋼薄板以來(lái)已過(guò)了半個(gè)世紀(jì)，其間日本國(guó)內(nèi)的不銹鋼需求隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展得到穩(wěn)步增長(zhǎng)。

光工具工藝從用放大倍數(shù)比例繪制圖案草稿開(kāi)始，把尺寸準(zhǔn)確校正，再縮回原比例，此舉為便于控制尺寸精度，根據(jù)圖樣制造一底一面負(fù)片，再把金屬鈑牢牢夾于其中，若工件尺寸細(xì)小，要求在特定面積金屬鈑上蝕出若干件數(shù)時(shí)，可采用重迭排放機(jī)把影像重復(fù)攝制在負(fù)片上。至于上下負(fù)片如何保證校正影像，便是此工藝之竅門(mén)。1/2H冷扎硬化不銹鋼帶的硬度HV要310以上，3/4H的HV要370以上，H的硬度要430以上。

3，金屬蝕刻之三：顯影沖洗

影像顯影工作是通過(guò)浸滌或涂噴特定顯影劑，顯影劑把曝光部份之黏膜溶解，剩下塑化部份。

4，金屬蝕刻之四：烘干：顯影后之金屬鈑經(jīng)第二次烘干。

5，金屬蝕刻之五：蝕刻　　金屬板放入蝕刻機(jī)中把顯影后露出金屬之部份蝕刻，干膜部份受保護(hù)，不獲蝕刻。此工序是整個(gè)生產(chǎn)制程是重要的工序之一。

腐蝕劑有多種種類，例如氯化鐵，HF和水之混合物便是應(yīng)付鋼和合金銅的腐蝕劑，某些金屬是需用堿性的腐蝕劑。

金屬蝕刻的缺陷：當(dāng)金屬面受蝕刻時(shí)，其黏膜邊位置亦會(huì)稍微凹陷，故蝕刻出來(lái)之剪切邊并不是百分一百垂直的。線膨脹系數(shù)巨細(xì)的排序也相似，2、奧氏體型不銹鋼方鋼蝕刻加工不銹鋼材料的膨脹系數(shù)高而碳鋼小。所以蝕刻后之尺寸是跟影像尺寸略有些微差別，外圍尺寸縮而內(nèi)圍尺寸擴(kuò)大，內(nèi)尖角位置是會(huì)變成小圓角，這些毛病是要經(jīng)過(guò)矯正后方后達(dá)至預(yù)期之精密度，另外矯正尺寸變化亦可在預(yù)留圖案草稿中進(jìn)行。當(dāng)然，重要因素還是倚靠累積經(jīng)驗(yàn)，才能控制準(zhǔn)確精密度。

6，金屬蝕刻工藝流程之六：剝脫、清洗、曬干

清除蝕刻后鋼片上的干膜，清洗再烘干，整個(gè)蝕刻工藝流程完成！