重慶磚廠機(jī)器人碼坯機(jī)好貨源好價(jià)格「多圖」

當(dāng)切坯機(jī)把切好的磚坯推到分坯板上后，分坯缸伸出，帶動(dòng)分坯板張開對(duì)磚坯進(jìn)行分縫動(dòng)作，磚坯分縫完成后升降缸下降。當(dāng)夾盤到達(dá)預(yù)定夾坯位置后，夾盤夾具工作，夾起磚坯，接著由升降缸提開夾盤至預(yù)定高度，分坯缸伸出張開磚坯間風(fēng)道，行走裝置驅(qū)動(dòng)碼坯機(jī)行走至窯車正上方，旋轉(zhuǎn)裝置完成轉(zhuǎn)向90°，然后開降缸下降至預(yù)定放坯高度，夾盤夾具張開把磚坯碼放在窯車上，碼坯機(jī)碼放一層，旋轉(zhuǎn)一層，形成十字交叉，經(jīng)過上述動(dòng)作循環(huán)，即可完成窯車的全部碼坯過程。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺(tái)下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運(yùn)坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)切坯臺(tái)下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運(yùn)坯車也隨之向前或向后移動(dòng)到達(dá)所需位置，隨后上好鏈條即可。

切坯機(jī)失控，樣板連續(xù)運(yùn)動(dòng)(俗稱“打連發(fā)”)

　　產(chǎn)生原因：①彈簧壓力太小;②被動(dòng)軸上的回轉(zhuǎn)件慣性大;③松離塊和控制桿的接觸面磨損;④控制桿在導(dǎo)向槽內(nèi)運(yùn)動(dòng)不靈活或彈簧壓力不夠，使控制不能及時(shí)復(fù)位;⑤操作不當(dāng)，腳板停留時(shí)間太長。

　　處理方法：①應(yīng)當(dāng)調(diào)節(jié)螺母增加彈簧壓力;②減少偏心輪的配重;偏心輪加制動(dòng)裝置;③有分離塊和被動(dòng)卡爪的凸緣之間加墊片，增加分離塊厚度;④修理控制桿或?qū)虿?，使其運(yùn)動(dòng)靈活;在彈簧的一端加墊圈，增加彈簧的壓力;⑤改進(jìn)操作方法。

運(yùn)坯車之間串聯(lián)時(shí)，要檢查各運(yùn)坯車的車把是否能夠進(jìn)入另一個(gè)車體內(nèi)，四輛車體要串聯(lián)成平整的一體，不能有某個(gè)車子頂起來的現(xiàn)象。

　　其位置調(diào)整的方法為：采用轉(zhuǎn)動(dòng)鏈輪的方法。即卸掉離合器上鏈輪與切坯臺(tái)下鏈輪軸上的聯(lián)結(jié)鏈條，根據(jù)運(yùn)坯車的所處位置向前或向后轉(zhuǎn)動(dòng)切坯臺(tái)下鏈輪軸上的鏈輪牙齒，大鏈輪帶著運(yùn)坯車也隨之向前或向后移動(dòng)到達(dá)所需位置，隨后上好鏈條即可。

　　溫馨提示：切記離合器上的鏈輪不能轉(zhuǎn)動(dòng).使用碼坯機(jī)的市場發(fā)展前景如何?

自動(dòng)碼坯機(jī)外形龐大，運(yùn)動(dòng)部件多，需要注油、檢修的位置多，出現(xiàn)故障的幾率要大于機(jī)器人。但是，自動(dòng)碼坯機(jī)雖然零件多，但基本上都屬于通用件，出現(xiàn)故障容易判斷，零件的更換、采購也比較容易，對(duì)崗位工的技術(shù)能力要求簡單。

機(jī)器人在這方面與自動(dòng)碼坯機(jī)完全相反，一般來說，除了注油等常規(guī)檢查，機(jī)器人無故障工作的期限可以達(dá)到幾萬個(gè)小時(shí)，這可以讓企業(yè)節(jié)省很多時(shí)間與精力。但是一旦機(jī)器人出現(xiàn)故障，對(duì)磚廠的生產(chǎn)線來說是致命的，由于國內(nèi)磚瓦行業(yè)自身的現(xiàn)狀，磚瓦廠高素質(zhì)的人員少，依靠企業(yè)自己的技術(shù)人員維修機(jī)器人是不可能的，出了故障只能等待廠家解決。碼坯機(jī)主要有專用切條機(jī)、切坯機(jī)、分坯機(jī)、夾坯機(jī)、行走系統(tǒng)、升降系統(tǒng)、旋轉(zhuǎn)系統(tǒng)、液壓系統(tǒng)和電氣系統(tǒng)等組成。