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真空乳化機與攪拌機的區(qū)別

　　真空乳化機與攪拌機都是用來混合物料，能夠使物料充分混合均勻，抽真空去除物料中的氣泡，根據(jù)物料的工藝要求，都能夠進行加溫、冷卻!加溫的方式都可以用水、油作介質進行電加熱或者用蒸汽加熱。但是，他們的區(qū)別也非常大 !

　　真空乳化機主要用于乳化和均質，因此攪拌力不及攪拌機大。在工業(yè)應用中，它主要用于混合液體和液體，固體和液體材料。攪拌的粘度通常較小。均質頭安裝在真空乳化機的釜中，可以快速切分物料并充分精制物料。在真空生產過程中，真空乳化機生產的物料具有細小，光滑，無氣泡的特點。產品的材料顆?？赡苓_到納米級。特別適用于生產化妝品霜，藥用霜產品。

　　攪拌機的特點是攪拌力強。大型工業(yè)中使用的攪拌機通常具有大功率的攪拌電動機，并且攪拌力非常強?；旌掀魍ǔＳ糜诠腆w和液體，固體和固體，液體和液體物料的混合，并且攪拌物料的粘度大。它主要用于橡膠的混合和混合。例如，硅橡膠，密封膠，玻璃膠，樹脂，油墨，電子漿料產品。

　　不管是真空乳化機好還是攪拌機也好，根據(jù)自己的產品性能而去選擇設備，不能盲目的因為價錢或在方便，而去嘗試設備的用途，這樣會讓您制造不具備有市場，因為一個好的產品是會說話的，一個好的產品離不開的產品質量，而好的產品是需要根據(jù)自己的工藝和好的設備技術創(chuàng)新等。

真空乳化機的保養(yǎng)

　　1、制造后, 真空乳化劑須干凈整潔, 以保持固定, 有可能起到保護轉子效率和乳化劑密封的作用。 如有必要, 設計并安裝周邊附近的清潔循環(huán)裝置。

　　2、真空乳化劑須與主軸轉向標志一致, 以檢查機器密封冷卻水的連接和啟動電機和操作工作需要反復的電機轉向, 并嚴格禁止反轉!

　　3、通過操作, 發(fā)現(xiàn)軸內存在液體泄漏, 關機后有必要調整機械密封的壓力。

　　4、根據(jù)不同用戶的使用情況, 進出口濾清器應定期清洗, 以減少進料量, 避免影響生產效率。工作腔材料須是液體, 不能有干粉, 一塊材料直接進入機器, 如果沒有, 會造成機器通風并損壞真空乳化劑。

　　5、嚴禁金屬片或將碎屑侵入真空乳化劑的工作腔, 以免造成定子、轉子或設備的工作困難損壞。

　　6、在安-全制造程序前制作乳化劑, 確保操作人員和設備的安-全。用戶對電氣控制系統(tǒng)有良好可靠的電機接地裝置, 建立了安-全保護系統(tǒng)。

　　7、真空乳化劑,有必要定期檢查定子、轉子, 發(fā)現(xiàn)磨損過大, 分散, 應在相應的部分和時間內更換, 以確保乳化效果。

　　8、在使用乳化機時, 液體材料須連續(xù)進入或放入容器中才能保持一定的數(shù)量。應避免空機的操作, 使材料不損壞設備, 在工作中產生高溫或晶體硬化。

　　9. 在操作過程中, 如果發(fā)生異常聲音或其他故障, 乳化劑將立即關閉以進行檢查, 并且須從等待的故障排除中進行操作。停機后, 工作腔、定子和轉子須清洗干凈。

乳化機夾層為什么會糊鍋

　　造成這種情況的原因通常是由于乳液混合器的使用和維護不當。這是因為分層鍋中的攪拌和刮壁已經磨損了很長時間，這增加了攪拌槳和鍋底部之間的距離，導致某些物料無法流動。

       針對這種情況，宜開建議用戶定期對混合和刮擦進行自我檢查.

　　1.檢查乳化劑的攪拌刮壁是否磨損。 如果攪拌鏟磨損至正常攪拌刮墻的1/3，則應及時更換攪拌刮墻。

　　2.檢查攪拌刮壁的角度是否靠近鍋體。 如果攪拌和刮擦壁的攪拌未完全拋光或角度錯誤，則鍋將被卡住。