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振動篩如何保持“長壽”，篩網是關鍵

篩網作為振動篩的主要易損部件，在生產作業(yè)的過程中會直接與物料接觸，一旦篩網的材質選擇不當，很容易過快的受到損壞，所以如何選擇合適的篩網，好的篩網廠家對振動篩的工作性能和使用壽命至關重要。2、張緊力大小對篩網平整程度的影響增大張緊力也可減小篩網的彎曲變形，但會使得篩網內應力變大。目前篩網的材質主要有金屬的和非金屬兩種，金屬材質包括低碳、高碳、高錳鋼、不銹鋼等，非金屬材質多用橡膠、尼龍、聚氨酯等。

成都智誠篩網有限公司是專業(yè)化的篩網生產企業(yè)，產品涵蓋：聚氨脂篩網，錳鋼篩網，脫水篩網，熱料篩網，棒條篩網，高頻篩網，馳漲篩網等，歡迎來電咨詢定制?。。?

振動篩篩網更換頻繁，成本劇增！找出原因和改善措施

2. 改善措施

2.1　規(guī)范安裝標準

（1）篩網廠家現場指導培訓

篩網廠家技術人員首先對振動篩崗位的員工從振動篩的組成、工作原理、操作點檢修維護作業(yè)、消耗備件的特點等方面進行培訓，同時對篩網的安裝拆卸步驟、注意事項和標準要求等進行詳細講解，提升崗位人員對振動篩的認識。

（2）制定篩網安裝標準化作業(yè)流程

廠家技術人員在生產現場利用檢修時間指導安裝篩網，對安裝過程中的小梁找平、安裝墊條、壓條緊固、扣板安裝等每一步的標準要求都進行現場指導。崗位員工通過實際操作，進一步掌握篩網安裝的標準。

（3）開展內部標準培訓

對篩分崗位的員工進行培訓，結合廠家技術人員提供的技術標準，針對安裝過程中的標準化作業(yè)及注意事項進行講解。振動篩是整條生產線的重要組成部分之一，其處理能力和篩分效率直接影到整體生產能力及產品質量。使崗位員工了解每個細節(jié)的標準要求，按照標準執(zhí)行，滿足篩網安裝的技術要求，提高使用壽命。隨后對按照新標準安裝后的篩網張緊間隙進行了檢查，數據如表3所列，篩網張緊間隙都在10mm以內，滿足生產工藝要求，改善前后篩網間隙對比如圖3所示。

2.2　緩解篩面給料沖擊

（1）給料漏斗結構改造

篩分振動篩給礦輸送帶頭輪漏斗內并排安裝了2塊襯板，由于漏斗上寬下窄，其南側的襯板處于下料區(qū)，磨損較為嚴重。

長期使用后，南側襯板的下方會逐漸磨損呈C形，嚴重時會磨損到漏斗本體，但該襯板的上側磨損較輕，檢修時需全部更換，不僅加大了檢修的勞動量，還增加了襯板備件的消耗，不利于降本增效。

在振動篩給料輸送帶頭輪漏斗內增加隔板，使物料轉向落在第6塊篩網的前方，避免物料直接沖刷篩網，造成篩網局部破損，如圖4所示。

振動篩篩網更換頻繁，成本劇增！找出原因和改善措施，延長壽命

（2）安裝橡膠耐磨板

篩分振動篩尾部是給料輸送帶的落料點，由于受物料長時間沖刷，其尾部的襯板已開始出現磨損到限、開焊等情況。根據對振動篩尾部磨損到限襯板的觀察發(fā)現，襯板的磨損呈現不均勻分布的特點。

襯板中間由于正對落料點，磨損較為嚴重，襯板兩端的磨損較輕。產品涵蓋：聚氨脂篩網，錳鋼篩網，脫水篩網，熱料篩網，棒條篩網，高頻篩網，馳漲篩網，不銹鋼條縫篩，旋流器等等。為了提高襯板的使用壽命，同時便于安裝和拆卸，在振動篩尾部安裝橡膠耐磨襯板其總厚度為35mm，下層是鋼板，厚度為5mm，上層為耐磨陶瓷鑲嵌的橡膠層，厚度為30mm，橡膠硫化到鋼板上。

橡膠耐磨襯板分2塊安裝在振動篩尾部的落料點位置，襯板出現問題時可進行更換，不僅提高了檢修效率，且降低了成本，其更換效果如圖5所示。

常年運轉的7臺振動篩，每臺有上下2層篩網，每層篩網各6塊。據統(tǒng)計，2016年8—10月份共計更換篩網40張。

改造后，篩網的使用壽命延長至6.3個月，與改造前相比，每年可節(jié)約篩網42張，接每張篩網0.708萬元計算，可節(jié)約篩網備件費用29.74萬元。

篩網壽命的延長，減少了更換頻次，每年可節(jié)約檢修費用5萬元，每年累計節(jié)約費用34.74萬元。從生產實際出發(fā)，找到了延長篩網使用壽命的有效途徑，對降本增效有著積極的意義。

成都智誠篩網有限公司經過十年的拼搏和努力，已發(fā)展為專業(yè)化的篩網生產企業(yè)，是礦山機械行業(yè)專業(yè)的品牌篩網供應商，同時是省內篩網品種全，信譽度髙的供應商。由現場調研得知，振動篩第6塊篩網由于其位置正處于給料漏斗的下方，受物料沖擊蕞大，所以第6塊篩網異常磨損是造成篩網局部磨損的主要原因。產品涵蓋：聚氨脂篩網，錳鋼篩網，脫水篩網，熱料篩網，棒條篩網，高頻篩網，馳漲篩網，不銹鋼條縫篩，旋流器等等。歡迎來電咨詢?。?！

?高錳鋼編織篩網

高錳鋼編制篩網是一種采用錳鋼網絲徑為1.6mm-12mm絲線編織而成的篩網產品，采用嵌入式的編織方法，經緯交疊點不突出，篩面平整，受力均勻，具有較好的塑性和韌性，能夠達到更好的使用效果，同時使用壽命也更加有保障。

高錳鋼具有很高的強度、剛度和承載能力，在受強烈沖擊、摩擦時，表面因塑性變形而產生強大的加工硬化，表面硬度值可提高到HRC60以上，從而獲得較高的耐磨性，而內部仍保持較高的塑性和韌性。