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發(fā)布時間:2021-08-05 10:42  






我國鑄造業(yè)需加快產業(yè)結構調整

加快推進產業(yè)結構調整。提高行業(yè)集中度,淘汰落后產能,促進中小企業(yè)的積聚和產業(yè)轉移;企業(yè)的組織結構、股權結構調整,通過扶優(yōu)扶強,有保有壓,推進企業(yè)的兼并、重組、改制以及產品結構的調整,實現(xiàn)鑄造企業(yè)的規(guī)?;蛯I(yè)化;培育特色產業(yè)集群,建設鑄造工業(yè)園區(qū),以提高專業(yè)化生產水平為導向,培育一批有國際競爭力的大型、專業(yè)化生產中心和“專、精、特、新”的中小企業(yè)群體,形成優(yōu)勢互補、協(xié)調發(fā)展的產業(yè)格局。加快推進采用高1.效、節(jié)能、除塵、降耗、減排的新技術、新設備、新工藝。提高材料利用率和生產率,降低消耗,減少排污。定向結晶(定向凝固)一些熔模鑄件如渦輪機葉片、磁鋼等,如果它們的結晶組織是按一定方向排列的柱狀晶,它們的工作性能便可提高很多,所以熔模鑄造定向結晶技術正迅速地得到發(fā)展。積極發(fā)展現(xiàn)代制造服務業(yè),逐步實現(xiàn)由單一生產型向制造服務型轉變。積極開拓境外資源和市場。


用這種方法鑄出的銅器既無范痕,又無墊片的痕跡,用它鑄造鏤空的器物更佳。中國傳統(tǒng)的熔模鑄造技術對世界的冶金發(fā)展有很大的影響?,F(xiàn)代工業(yè)的熔模精密鑄造,就是從傳統(tǒng)的失蠟法發(fā)展而來的。因此,在決定采用金屬型鑄造時,必須綜合考慮下列各因素:鑄件形狀和重量大小必須合適。雖然無論在所用蠟料、制模、造型材料、工藝方法等方面,它們都有很大的不同,但是它們的工藝原理是一致的。四十年代中期,美國工程師奧斯汀創(chuàng)立以他命名的現(xiàn)代熔模精密鑄造技術時,曾從中國傳統(tǒng)失蠟法得到啟示。1955年奧斯汀實驗室提出首創(chuàng)失蠟法的呈請,日本學者鹿取一難.根據(jù)中國和日本歷是.上使用失蠟法的事實表示異議,后取得了勝訴。



熔模鑄造醉.大的優(yōu)點就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度,所以可減少機械加工工作,只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可,甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量,不必機械加工即可使用。低壓鑄造的利用率以及制作要求低壓鑄造在汽車生產行業(yè)中有著非常大的作用,產品在進行制作的過程中其基本的原理就是密閉的保持爐的熔湯表面上施加比大氣壓力0。由此可見,采用熔模鑄造方法可大量節(jié)省機床設備和加工工時,大幅度節(jié)約金屬原材料。

熔模鑄造方法的另一優(yōu)點是,它可以鑄造各種合金的復雜的鑄件,特別可以鑄造高溫合金鑄件。如噴氣式發(fā)動機的葉片,其流線型外廓與冷卻用內腔,用機械加工工藝幾乎無法形成。涂料應符合下列技術要求:要有一定粘度,便于噴涂,在金屬型表面上能形成均勻的薄層。用熔模鑄造工藝生產不僅可以做到批量生產,保證了鑄件的一致性,而且避免了機械加工后殘留刀紋的應力集中。



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