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噴涂后,開始裝配過程。

噴涂后，開始裝配過程。裝配前，應(yīng)撕掉原不銹鋼噴涂時使用的保護(hù)貼紙，以確保零件的內(nèi)螺紋孔內(nèi)沒有噴涂油漆或粉末。在整個過程中，應(yīng)戴上手套，以防灰塵濺到工件上，并對部分工件進(jìn)行吹掃清潔。組裝后，開始包裝過程。檢驗后，將工件裝入包裝袋進(jìn)行保護(hù)。一些沒有特殊包裝的工件用氣泡膜包裝。包裝前應(yīng)將氣泡膜切成可用于包裝工件的大尺寸，以免一面沒有包裝到，影響加工速度；包裝后可定制大量不銹鋼紙箱或泡泡袋、橡膠墊、托盤、木箱等，把它們放進(jìn)紙箱里，然后在紙箱上貼上成品或半成品的標(biāo)簽。

為確保金屬表面光亮,不被銹蝕,我們建議

為確保金屬表面光亮，不被銹蝕，我們建議：1.必須經(jīng)常對裝飾不銹鋼板表面進(jìn)行清潔擦洗，去除附著物，消除引發(fā)銹蝕的外界因素。2. 海濱地區(qū)要使用316材質(zhì)不銹鋼板，316材質(zhì)能抵抗海水腐蝕。3.市場上有些不銹鋼板管化學(xué)成分不能符合相應(yīng)國家標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)不到304 材質(zhì)要求。因此也會引起生銹，這就需要用戶認(rèn)真選擇有信譽(yù)廠家的產(chǎn)品。在有污染的空氣中（如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣），遇冷凝水，形成硫酸、、醋酸液點，引起化學(xué)腐蝕。

鉻(Cr):是主要鐵素體形成元素,鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的C

鉻（Cr）：是主要鐵素體形成元素，鉻與氧結(jié)合能生成耐腐蝕的Cr2O3鈍化膜，是不銹鋼板保持耐蝕性的基本元素之一，鉻含量增加可提高鋼的鈍化膜修復(fù)能力，一般304不銹鋼板中的鉻含量必須在18%以上；碳（C）：是強(qiáng)奧氏體形成元素，可顯著提高鋼的強(qiáng)度，另外碳對耐腐蝕性也有不利的影響；鎳（Ni）：是主要奧氏體形成元素，能減緩鋼的腐蝕現(xiàn)象及在加熱時晶粒的長大；

焊縫腐蝕經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼

焊縫腐蝕經(jīng)固溶處理后的奧氏體不銹鋼，焊接后在離焊縫有一定距離的母材板上，由于經(jīng)受了敏化加熱，使得熱影響區(qū)發(fā)生腐蝕。奧氏體不銹鋼焊接時熱影響區(qū)各部位的溫度-時間關(guān)系示于圖。將熱電偶，焊接時記錄溫度和時間，并繪在圖中?？梢?、0點之間的金屬有一段時間處于敏化溫度范圍之內(nèi)，從而引起鉻的碳化物析出，導(dǎo)致晶間腐蝕。刀線腐蝕，熱影響區(qū)被快速加熱到10501以上且快速冷卻的部分，由于穩(wěn)定型碳化物0等被溶解，就會使鋼失去穩(wěn)定化的效果。