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慣達(dá)泵業(yè)——不銹鋼潛水渣漿泵廠家
渣漿泵在裝配過(guò)程中泄漏:渣漿泵在安裝過(guò)程中易出現(xiàn)問(wèn)題,一般需要通過(guò)靜壓試驗(yàn)來(lái)觀察渣漿泵是否泄漏,泄漏量較小時(shí),小班時(shí)動(dòng)環(huán)或靜環(huán)密封圈存在問(wèn)題,若泄漏量較大,則是動(dòng)、靜環(huán)摩擦副存在問(wèn)題。泄漏介質(zhì)沿軸向噴射,多為動(dòng)環(huán)密封圈問(wèn)題,若泄漏介質(zhì)向四周?chē)娚浠蛘邚乃鋮s口漏出,則大多是靜環(huán)密封圈出現(xiàn)問(wèn)題,此時(shí)應(yīng)仔細(xì)觀察,判斷問(wèn)題所在并及時(shí)進(jìn)行調(diào)整。
泵的調(diào)整:(1)葉輪與前護(hù)板間隙的檢查與調(diào)整,一般為0.75-1mm之間。(2)電機(jī)轉(zhuǎn)向的調(diào)整:電機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)確保泵的轉(zhuǎn)向與規(guī)定方向一致,不得反向旋轉(zhuǎn),否則造成葉輪脫扣或損壞其他部件。電機(jī)的轉(zhuǎn)向調(diào)整時(shí),應(yīng)在于泵完全脫開(kāi)的狀態(tài)下進(jìn)行(即不上聯(lián)軸器柱銷(xiāo)或皮帶),在確認(rèn)電機(jī)轉(zhuǎn)向符合要求時(shí)方能與泵連接,允許盲目啟動(dòng)電機(jī)。
渣漿泵型號(hào)眾多,而且在很多領(lǐng)域行業(yè)都發(fā)揮著重要的作用,為了讓大家更好的使用渣漿泵,我們專(zhuān)門(mén)整理了相關(guān)的資料提供大家閱讀,本次是介紹渣漿泵的傳動(dòng)方式,大家感興趣的請(qǐng)繼續(xù)閱讀下文。1、軸承組件:渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。2、軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。3、傳動(dòng)方式:渣漿泵有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。
渣漿泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的,分別是:葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。1、渣漿泵葉輪是渣漿泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速高出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過(guò)靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。2、渣漿泵泵體也稱(chēng)泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。3、渣漿泵泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
1、軸承組件:渣漿泵的軸承組件采用圓筒式結(jié)構(gòu),便于調(diào)整葉輪與前護(hù)板的間隙,維修時(shí)可整體拆出。軸承采用油脂潤(rùn)滑。2、軸封(密封):泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機(jī)械密封。3、傳動(dòng)方式:渣漿泵有V型三角帶傳動(dòng)、彈性聯(lián)軸傳動(dòng)、齒輪減速箱傳動(dòng)、液力偶合器傳動(dòng)、變頻驅(qū)動(dòng)裝置、可控硅調(diào)速等。其中V型三角帶傳動(dòng)有CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動(dòng)。4、泵體泵蓋及過(guò)流部件:該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結(jié)構(gòu)渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內(nèi)襯,內(nèi)襯材質(zhì)為高鉻耐磨合金材料,內(nèi)襯可一直用到磨穿為止,延長(zhǎng)維修周期,降低運(yùn)行成本。泵的出口方向可按8個(gè)角度旋轉(zhuǎn)安裝。
渣漿泵軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3~3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂*,太少軸承又要過(guò)熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過(guò)程中軸承的溫度在85度一般運(yùn)行在60度左右,如果高了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!