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獨立清洗、貼片設備產(chǎn)品小于3英寸,使用Dipping方式清洗、獨立偏光片貼附設備完成生產(chǎn)。本清洗機是用來清洗產(chǎn)品表面,去除表面雜質(zhì)并烘干,為后續(xù)貼片工序做好準備。
先利用洗劑、DIW加上超聲震蕩,使表面雜質(zhì)脫落融入洗劑,再利用DIW加超聲震蕩、熱烘去除表面殘留的洗劑、水份等,達到清洗目的。
清洗設備構成和主要性能指標
清洗設備構成如下:
投入段 => 洗凈段 => 熱烘段 => 取出段
清洗機構成圖
投入段:
2-3個承載位置,傳感器感知工裝籃有無,采用氣缸升降移載方式投入,作動:Z向氣缸上升 → X向氣缸右移 → Z向氣缸下降 → X向氣缸退回原點 → 依循此方式將工裝籃投入到洗凈承載座上.注:本機構設有程序保護功能及SENSOR檢知。
洗凈段:
主要構成;承載位1個,洗劑槽2個,噴淋槽1個,洗凈槽2個,慢提拉槽1個。
清洗主要工藝參數(shù)和工藝質(zhì)量評價
主要工藝參數(shù)有:
節(jié)拍時間:通常360秒,可以根據(jù)實際生產(chǎn)需要調(diào)節(jié)。
超聲強度:1800W,雙頻設置,根據(jù)實際生產(chǎn)效果調(diào)節(jié)選擇的組合。
清洗溫度:洗劑槽溫度設置在40~50度;洗凈槽溫度設置在50~70度;慢提拉槽在75度左右;熱烘處理溫度70度左右。生產(chǎn)中會根據(jù)實際清洗狀況作調(diào)整。
工藝質(zhì)量評價:
洗出后產(chǎn)品表面潔凈無顆粒而且完全干燥。如果清洗不完全,需要調(diào)整清洗機的清洗條件,或者返工處理。
清洗過程中需要監(jiān)控清洗劑槽的PH值,限制在一定的范圍內(nèi),否則會對產(chǎn)品的質(zhì)量有嚴重的影響。
單工位旋轉(zhuǎn)噴淋清洗機
零件產(chǎn)品使用后,在零件產(chǎn)品的表面會有油脂、污垢、松香、拋光蠟等雜質(zhì),因此需要清洗機對這些零件產(chǎn)品進行清洗。零件產(chǎn)品包括各種各樣的材質(zhì)、形狀和清洗環(huán)境,如電子零件及線路板上要清洗的是松香,精密機械零件上要清洗的是油脂、表帶表殼上要清洗的是污垢、金屬制品上要清洗的是拋光蠟等等,需要針對性的選擇不同清洗機對大批量、多品種的零件進行清洗,選擇合適的清洗機對零件產(chǎn)品的清洗具有非常重要的作用。