【廣告】
熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多
生產(chǎn)率及熱效率較低:熱處理時,為了使金屬斷面上溫度均勻,使結晶組織轉(zhuǎn)變的完全,需要使金屬在爐內(nèi)停留較長時間,不論是哪一種熱處理,材料在爐內(nèi)都有一個或幾個均熱或保溫階段,冷卻過程也往往在爐內(nèi)進行;有些品種的熱處理,甚至要進行多次加熱、保溫盒冷卻;許多熱處理爐又是周期性作業(yè);綜合以上原因,熱處理爐的生產(chǎn)率和熱效率比軋鋼加熱爐低得多。井式滲碳爐的具體操作規(guī)范一、井式滲碳爐開爐前準備工作1、清除井式滲碳爐爐罐內(nèi)的碳黑,檢查密封襯墊。
軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材
軋鋼廠軋制的型材,一部分可以直接作為成品材,還有一部分需要經(jīng)過熱處理。如退火、正火、回火、淬火、調(diào)制處理、滲碳、滲氮、碳氮共滲等,才能作為成品材,一般來說金屬進行熱處理的目的是:
1)、改變金屬的物理性質(zhì)和機械性能;
2)、消除壓力加工產(chǎn)生的內(nèi)應力;
3)、降低金屬的硬度,改善切削性能;
4)、提高金屬的表面硬度;
5)、進行化學熱處理達到性能要求。
滲碳爐結構及控制柜主回路電源
滲碳爐結構:
本系列滲碳爐由爐殼、爐襯、爐蓋升降機構、爐用密封風機、馬弗罐、加熱元件及電控系統(tǒng)等組成 。爐殼由鋼板及型鋼焊接而成。爐襯是由0.6g/cm3高強度超輕質(zhì)節(jié)能耐火磚、硅酸鋁纖維、硅藻 土保溫磚及石棉板砌筑而成的節(jié)能型復合結構。爐蓋升降機構由電機、齒輪泵等部件組成,當開啟爐蓋 時,只需按下控制箱上的按鈕,爐蓋即以30-70毫米/秒的速度上升。在升降軸上裝設有 兩個行程開關,當爐蓋上升時,下部行程開關自動切斷滲碳爐控制柜主回路電源,使加熱元件斷電停止 工作,上部行程開關則限制升降軸升起的高度,以防升降抽升起過高而脫出。井式加熱爐爐底襯由輕質(zhì)粘土磚和重質(zhì)抗?jié)B碳砌筑而成,爐墻襯為復合爐襯結構,耐火層采用輕質(zhì)粘土磚,保溫層用陶瓷纖維棉或粘土磚,各層經(jīng)過優(yōu)化設計。
振底式爐,振底式爐內(nèi)設有 耐熱合金制造的爐板,以吊筋吊裝在 爐膛中,用爐外裝料端的振動裝置使 爐底往復振動,爐底板上的工件邊前 進邊滲碳,完成滲碳后在爐底板的末 端落入淬火槽中。 振底爐同旋轉(zhuǎn)式鼓形爐一樣,在工件加熱后淬火,所以。落入油槽中的淬火工件由 鏈式提升裝置提出油槽??刂泼姘迮溆兄悄軠囟日{(diào)節(jié)儀,控制電源開關、主加熱工作/停止按鈕,電壓、電流表、計算機接口,水泵開關,真空泵開關,氣體流量計,正負壓壓力表,電接點壓力表,閥門,以便隨時觀察本系統(tǒng)的工作狀態(tài),靈活方便、操作簡單。
網(wǎng)帶式爐,網(wǎng)帶式連續(xù)滲碳爐。這種爐型是在爐外裝料 側及爐內(nèi)出料側設置網(wǎng)帶滾筒,滾筒上表張緊耐熱合金制的無接火網(wǎng)帶,在網(wǎng)帶滾筒之間 還設有支承輥,旋轉(zhuǎn)這些輥子使網(wǎng)帶上的工件向上運動過程中完成加熱和滲碳后,在出料 側工件順著滑槽落入淬火槽中完成淬火。在滲碳爐爐蓋上還裝有三根工藝管通向爐膛馬弗罐內(nèi):一根套管頂端安裝三頭不銹鋼滴注器,由三頭滴注器向爐內(nèi)滴注,煤油或其它有機液體,各種液體均可調(diào)節(jié),該套管上的氨氣孔可用來向爐內(nèi)輸送氨氣作碳、氮共滲之用(不滲氮時可將此管口封閉)。