雙熱后踵定型機報價承諾守信「騰宏機械」

鞋頭定型機的制作方法

技術(shù)領(lǐng)域：

本實用新型涉及一種鞋頭定型機的結(jié)構(gòu)，主要是防止鞋頭的鞋面表面形成各種磨擦的刮痕損傷，可大大提高產(chǎn)品的品質(zhì)，及降低不良率，達到整個鞋頭拉撐開的定型作業(yè)上生產(chǎn)效率符合經(jīng)濟效益性。

一般所用的鞋頭定型機，該鞋頭定型機A主要是將一般鞋件所使用的鞋面B，經(jīng)由皮革(或其他塑膠皮類)經(jīng)栽剪預定形狀而成，在鞋面B設置在鞋頭定型機內(nèi)進行拉撐開的定型作業(yè)過程中，先使整個鞋面B經(jīng)過加熱軟化、及上粘著劑等一連貫的數(shù)加工程序而成，再施以拉撐開的定型作業(yè)。

雙熱后踵定型機報價是將所要做定型加工的鞋面皮革A置于氣袋座4上(如圖4)，并調(diào)整滑座3與底座2之間的位置，并且依鞋面皮革A所想要的定型翹度變化而作動該機臺I下方的橫氣壓座6、使其伸縮桿61因而帶動壓模具5呈適合的擺弧角度移動，再由一鎖栓2A將底座2及滑座3兩者做定位住。

之后再作動在臺面11下的直氣壓座IA的伸縮桿IAl作動底座2由原先位在臺面11上的往上升起、以為帶動滑座3暨氣袋座4及鞋面皮革A隨之往上升移至靠近在氣袋座4上方的壓模具5，此時在氣袋座4與壓模具5之間尚留有些微空間、以供鞋面皮革A再做些微地調(diào)整之用，待確定后則再度啟動臺面11上的開關(guān)、以為氣袋座4中的氣袋41遂開始呈鼓漲撐張現(xiàn)象，以致鞋面皮革A上、下兩面在呈凹陷彎弧造型的壓模具5及鼓漲的氣袋41雙雙貼觸加壓后，以為完成所設定彎弧定型，之后再使直氣壓座IA退回及釋除風量以為回復原狀，準備再一次的作動。

陶瓷套頂部設有螺釘孔，陶瓷套通過螺釘固定在定模上。操作臺傾斜向下設置。動模的V形槽表面貼有石墨片。

通過采用上述技術(shù)方案，夾爪的橡膠層能夠起到緩沖作用，避免夾緊時對鞋面表面產(chǎn)生凹痕，同時起到降噪效果；而在定模外套設陶瓷套，利用陶瓷套既耐磨又光滑的特性，保證鞋面內(nèi)側(cè)不產(chǎn)生損傷;采用銅制的動模，既實現(xiàn)了熱的有效傳導，而且銅材料性質(zhì)較軟，不易對產(chǎn)品表面產(chǎn)生劃傷。