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                                        吸塑成型要求

【吸塑成型對(duì)材料的要求】：

1.吸塑成型只能生產(chǎn)壁厚比較均勻的產(chǎn)品，（一般倒角處稍?。?，不能制得壁厚相差懸殊的塑料制品，那樣就是不良品，需要去掉 。

2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范圍之內(nèi)或更加薄（小包裝用吸塑包裝的片材常用的厚度為0.15到0.35mm），因?yàn)橄鄳?yīng)可以節(jié)約成本

4.吸塑成型的尺寸精度差，其相對(duì)誤差一般在百分之二以上，如要求精度較高的話，需要開鋁模。

 5.吸塑成型后用裁床進(jìn)行分割，將整片吸塑分成單個(gè)。

6.分割后的吸塑由品質(zhì)人員進(jìn)行檢驗(yàn)包裝。

7.包裝產(chǎn)品需根據(jù)客戶要求進(jìn)行分類，或用PE袋包裝或有紙箱包裝。

 吸塑產(chǎn)品與工藝與其它包裝制品的優(yōu)點(diǎn)：

 1.成本低：吸塑模具采用的是電鍍銅模成本遠(yuǎn)低于其他塑膠和五金模具.

 2.設(shè)計(jì)靈活：可安置各種鑲嵌件，降低再加工成本

 3.厚度均勻，包裝美觀大方，簡(jiǎn)單而不失大體。

 4. 顏色多樣，有透明的，半透明，紅色.黃色.綠色.粉色.藍(lán)色等各種各顏色供選擇

 5.制品中空無縫，一體成形，可做成各種各樣的款式。

 6. 產(chǎn)品韌性好、抗沖擊、防腐蝕、防紫外線、安全環(huán)保

 7.運(yùn)輸簡(jiǎn)單，能有效保護(hù)產(chǎn)品，不受任何損壞。

什么是折盒

折盒是一種包裝類產(chǎn)品，利用沖剪刀將膠片沖剪出折盒胚后，再用粘合劑粘合而成為一個(gè)盒子狀的產(chǎn)品。

主要原料材質(zhì)有PVC材質(zhì)、APET材質(zhì)、PP材質(zhì)、PS材質(zhì)等。粘合劑方法主要有高周波粘合、膠水粘合、扣釘粘合三種。高波粘合優(yōu)點(diǎn)是粘合表面整齊無溢漏現(xiàn)象，但成本較高。膠水粘合是目前普遍的粘合方法，原理有兩種，一種是利用本身具有粘著力的膠水粘合。但此方法在折盒的粘合邊膠水漬較多，并且會(huì)有發(fā)白或松動(dòng)現(xiàn)象。第二種是利用膠水本身的化學(xué)特性，此種膠水能分解折盒膠片的表面，當(dāng)被分解的兩張膠片粘合在一起時(shí)，會(huì)融合為一體。另外，廢舊回收塑料的再生制品，因原料來源復(fù)雜，很難確保不帶有害物質(zhì)，所以也不宜作食品盛具和包裝。而粘合面透明度很高，和一張膠片無多大區(qū)別?？坩斦澈鲜窃谡澈线厸_剪互扣的釘位，在粘合時(shí)，把相互的釘位扣緊即可，此種方法優(yōu)點(diǎn)是成本低，但易松。主要是目前PP材質(zhì)折盒用得較多。機(jī)械/工具有覆膜切片機(jī)，沖壓機(jī)，沖剪刀、粘合發(fā)熱模。??一層絨質(zhì)材料，從而使托盤表面有種絨質(zhì)的手感，用來提高包裝品檔次。

抗靜電托盤

是一采用特殊材料的吸塑托盤，該材料表面的電阻值小于10的11次方歐姆。主要用于電子、IT產(chǎn)品的吸塑托盤。

吸塑"模具"

吸塑成型生產(chǎn)時(shí)用的模具，成本低的是石膏模，其次是電鍍銅模，貴的是鋁模。模具鉆有小孔，用于真空吸附熱化的硬片，形成吸塑產(chǎn)品。