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半灌漿套筒的連接強度與連接方式

半灌漿套筒在鋼筋連接方面仍然是的鋼筋連接方式，尤其是半灌漿套筒的連接強度及方式是任何機械連接都無法實現(xiàn)的。面對越來越復(fù)雜的施工環(huán)境和施工條件，雖然現(xiàn)代化工具的進步大幅的助力于施工操作中，但是對于鋼筋的傳統(tǒng)連接方式而言，此方面仍然沒有較大范圍的改進。下面我們就半灌漿套筒的連接方式舉例一二。

半灌漿套筒的施工條件是所有鋼筋連接方式中要求很小的，也是施工很便捷，很簡化，能保證連接質(zhì)量的連接方法。便捷、簡化，是因為在半灌漿套筒套進鋼筋的同時。

施工員就可以直接對半灌漿套筒進行擠壓施工，不需要提前進行預(yù)制加工，施工時間短，保證了操作的緊迫性的需要。在施工中，有的施工員需要高處作業(yè)，半灌漿套筒完全可以滿足這些現(xiàn)場施工要求。

在施工前，可以在助力車中焊入一根鋼筋，做一個簡易吊桿，這樣不但便于施工員對半灌漿套筒的高處作業(yè)，而且降低了施工員的操作負荷，不用身體承受擠壓鉗的重量。能保證質(zhì)量，是因為在半灌漿套筒的連接施工中，不用擔心施工員的技術(shù)不達標或者施工員的粗心與怠工。每個半灌漿套筒的表面都有相應(yīng)的擠壓標志，這保證了操作要求的必要性，施工員一定按照標志進行冷擠壓施工操作，而且達到一定壓力值，電機自動停止運動，保證半灌漿套筒擠壓連接質(zhì)量的同時，也避免了施工員因為施工期間不熟悉施工手冊而造成壓力值過大泵體壓裂的風險，此種自動停止保障閥是我公司基于施工中長時間的現(xiàn)場操作而進行的必要改進，達到質(zhì)量過硬的指標的同時，也要滿足客戶的各種要求之外的市場需求。

半灌漿套筒進行連接的原則

1.半灌漿套筒接頭宜設(shè)置在受力較小處，在同一根鋼筋宜少設(shè)接頭。

2.木行架和拱的拉桿(軸心受拉及小偏心受拉構(gòu)件)不得采用綁扎搭接接頭。

3.受拉鋼筋直徑大于28mm及受壓鋼筋直徑大于32mm時，不宜采用綁扎搭接接頭;

4.搭接長度范圍內(nèi)配制箍筋：直徑不應(yīng)小于搭接鋼筋直徑的0.25倍鋼筋受拉時，箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的5倍，且不應(yīng)大于100mm鋼筋受壓時箍筋間距不應(yīng)大于搭接鋼筋較小直徑的10倍，且不應(yīng)大于200mm當受壓鋼筋直徑大于25mm時，應(yīng)在搭接接頭兩個端面外100mm范圍內(nèi)各設(shè)兩個箍筋。

5.縱向受壓鋼筋搭接長度不應(yīng)小于縱向受拉鋼筋搭接長度的0.7倍，且不應(yīng)小于200mm。

6需進行疲勞驗算的構(gòu)件：縱向受拉鋼筋不得采用綁扎搭接接頭，不宜采用焊接接頭。

7.直接承受吊車荷載的鋼筋混凝土吊車梁、屋面梁及屋架下弦的縱向受拉鋼筋必須采用焊接接頭時：

1).半灌漿套筒必須采用閃光接觸對焊;

2).接頭百分率不應(yīng)大于25%;

3).半灌漿套筒焊接接頭連接區(qū)段長度為45d。

使用半灌漿套筒進行連接時的注意事項

1、必須用精度±5%的力矩扳手擰緊接頭，且要求每半年用扭力儀檢定力矩扳手一次。鋼筋應(yīng)先調(diào)直再下料。滾絲機切斷端面應(yīng)與鋼筋軸線筆直，不得有馬蹄形或撓曲。

2、加工的鋼筋錐螺紋絲頭的錐度、牙形、螺距等必須與銜接套的錐度、牙形、螺距相一致，且經(jīng)配套的量規(guī)檢測合格，加工鋼筋錐螺紋時，應(yīng)選用水溶液切削潤滑液。

3、銜接鋼筋時，應(yīng)對正軸線將鋼筋擰入銜接套，然后用力矩扳手擰緊，選用預(yù)埋接頭時，銜接套的方位、標準和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計要求。銜接套的外露端應(yīng)有密封蓋。

半灌漿套筒相對圓鋼焊接網(wǎng)的優(yōu)勢

1.綠色修建。鋼筋絲頭加工和裝配建造現(xiàn)場無噪音污染，無明火，無油煙，安全牢靠。半灌漿套筒定反在低溫下的功能是好的，通過在-40oC低溫測驗，是在工廠經(jīng)自動化生產(chǎn)線將具有相同或不同直徑的縱向和橫向鋼筋別離以一定間距筆直擺放，悉數(shù)交叉點均用阻點焊接在一起組成的鋼筋網(wǎng)網(wǎng)片，是在工廠進行規(guī)?；a(chǎn)，用以替代人工綁扎散支鋼筋的新型修建鋼材制品。 所以，圓鋼焊接網(wǎng)在運用上與鋼筋網(wǎng)沒有區(qū)別，也就是說，它歸于鋼筋網(wǎng)產(chǎn)品中的一種，所以，在運用的時分就無需忌憚，放心運用。

2.半灌漿套筒運用防銹的專有技術(shù)，一般商鋪的前提下不能確保生銹6個月。3個月不生銹。性能好，半灌漿套筒界說行業(yè)標準的連接器200萬次疲勞試驗，適用規(guī)模廣。