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當前， Z型提升機主要用于制藥工業(yè)中物料的輸送，加料和轉(zhuǎn)運。還可與混合機，壓片機，填充機，包裝機等配套使用。并廣泛應(yīng)用于化工、食品等行業(yè)。在食品加工行業(yè)中，大型的食品粉碎機經(jīng)常被使用，一般的粉碎機的進料口距地面有一定的高度，這樣就會使用到提升機來幫助人們進行搬運，現(xiàn)有的提升機基本都是由幾個傳送帶組成，這種類型的提升機會占用了很大的空間，且輸送效率不高，直接影響到食品的生產(chǎn)效率和質(zhì)量，且能耗較大。

技術(shù)實施要素：

針對現(xiàn)有 Z型提升機技術(shù)中存在的缺陷和不足，提出了一種結(jié)構(gòu)簡單、重量較輕、密封性能好、維修方便的新型 Z型提升機，具有多點上、下料，工藝布置更為靈活等特點。

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為解決背景技術(shù)中存在的問題，本技術(shù)采用了下列技術(shù)方案：一種新型 Z字型提升機，包括 Z字型機架；機架上設(shè)置有牽引機構(gòu)、驅(qū)動機構(gòu)、控制機構(gòu)；機架上設(shè)置有傳動鏈；機架上設(shè)置有進、出料口；傳動鏈上設(shè)置有輸送斗；機架中部設(shè)置有與之配套的控制機構(gòu)和卸料口；機架上設(shè)置有輸送斗；傳動鏈上設(shè)置有傳動斗；傳動機構(gòu)設(shè)置在機架的一側(cè)，與位于機架中部的控制機構(gòu)和牽引機構(gòu)配套。

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半自動操作。半自動操作是把自動運行分成四段，分別對應(yīng)聯(lián)動臺左箱的四個按鈕。推進1 (往1)表示滿罐上升到上限，橫移到爐口側(cè)上方，向下推2 (往2)是下落到卸料位，復1是空罐返回待機位，復2是空罐從待機位下降到鉤開位。4.檢修作業(yè)。大修操作方式，提升操作需要在機房換繩操作箱上操作，且上下僅低速，換繩操作不受限位控制，僅與變頻器和電機保護聯(lián)鎖。是檢修方式走行還是司機室聯(lián)動臺柄，同樣只有低速，注意，走行受兩側(cè)極位控制。

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常見問題1.升降機不能升或降。，可升或降的位置只有井架側(cè)對中位置的中點，所謂的“對中”是指在停止和定位限位同時感應(yīng)到的位置，不在對中位置上無法對提升機構(gòu)進行操作(換繩除外)。當不能上升或下降時，首先觀察觸摸屏的主畫面，正常提升或應(yīng)急提升是否準備好，如果準備好，則檢查限位是否動作；如果沒有準備好，則在 HMI畫面中檢查各條件。提高的條件有上界、上界、過載、偏載等。對下落的影響因素有吊鉤開啟位、側(cè)下限、爐門側(cè)下限等。要求 APS夾持信號，在待機位置以下下降。上升幅度低于待機位置。手工操作在待機位置不需要 APS定位信號。起升機構(gòu)有三個檔位：高速、中速、低速，在爐側(cè)只有低速檔位，且爐口側(cè)升降側(cè)要有起動信號，才能啟動。

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在選擇手動操作時，停止位置是靠感應(yīng)到限制位置的。比如上界限位，當上界位感應(yīng)停止上升時，限位為常閉式，感應(yīng)到將斷開， HMI畫面將顯示為紅色(或紅藍閃爍)；而自動操作時，除了限位外 PLC定時器觸發(fā)停止，正常情況下器動作滯后于限位，當發(fā)現(xiàn)沒有升到上限而停止的情況下，請先檢查準備好條件是否滿足，如果滿足，說明定時器已經(jīng)啟動，原因可能是在提升過程中阻力發(fā)生變化等。在出現(xiàn)限位故障導致不能升降的情況下，必須動作提升機，可切換到大修模式，在房機房換繩操作箱操作上升降機或升降機，這個操作與限位沒有聯(lián)鎖，只有驅(qū)動和電機保護聯(lián)鎖。

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提升機不能行走。，必須明確提升機可走行的位置是在上限位，如果沒有位于上限位置，就不能走行。當一個焦爐處于高位置時，走行準備(正?；蚓o急)，而此時行距仍顯示行距未準備好，到 HMI畫面中查找原因，大可能是驅(qū)動裝置出現(xiàn)故障。在出現(xiàn)意外情況時，如無法感應(yīng)限位，選擇手動操作，確認焦爐已在可移動的高度，然后根據(jù)原理圖將上限位接線拆下，切斷限位，方可走行。由于已達到上限，且已準備好走行，請檢查該方向的限位，在井架側(cè)和爐口兩側(cè)各有兩個感應(yīng)限位，每個機械式(十字)極限限位都是常閉接。3.不論起升或行走，有2 s動作即停止。這樣就會發(fā)生，檢查制動器開啟檢測限位，當制動器開啟時，該限位能否由常開變?yōu)槌ｉ]，這是一種堵轉(zhuǎn)保護，如果限位本身損壞，可以做短接處理(強制為開啟狀態(tài))，臨時使用。

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.當一個信號不正常時怎么辦。步，檢查實際情況是否與觸摸屏顯示器一致，比如某一個開關(guān)斷開，觸摸屏畫面對應(yīng)點顯示為紅色和藍色閃爍；如果確認開關(guān)斷開，則檢查其相應(yīng)元件是否有問題，例如是否有短路等。如開關(guān)未斷開，應(yīng)先用萬用表確認電源已到達模塊輸入點，如果模塊燈沒有亮，則表示模塊的輸入點已損壞，若有220 V電壓，則表示模塊該輸入點損壞；若無電壓，則檢查相應(yīng)線路。根據(jù)需要，可通過 PLC在線程序編程，進行該信號旁路處理。

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控制單元發(fā)生故障不能被恢復。這種情況發(fā)生時，很有可能是傳動對象與控制器之間的通信不正常，比如網(wǎng)線接頭松動， CIM板損壞，或者控制器損壞。這樣的故障不能通過遠程或面板上的 FN按鈕將其復位，只有24 V組件才能恢復，當然前提是硬件沒有問題。如硬件本身有問題，則仍會出現(xiàn)故障，如無問題，可能只是由于插頭松動造成的，重新拔下插頭，再插入。