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穩(wěn)定土拌和站設備中的液壓缸氣蝕故障的預防就是其中很重要的一部分。氣蝕會導致機器表面變黑,甚至出現(xiàn)支承環(huán)、密封圈燒焦的現(xiàn)象,從而造成液壓缸產生內泄。當氣蝕與其他型式的腐蝕共同作用時,將會幾倍甚至幾十倍地加速液壓缸主要零件的腐蝕速度,從而嚴重影響工程機械的正常使用。在生產之前要根據(jù)實際的生產需要對所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進行準確的計算,同時在生產中進行充分的拌和。因此預存液壓缸氣蝕故障顯得尤為重要。
如果發(fā)動機正常運轉,燃油質量和空燃比符合要求,火花塞使用一段較長時間后,絕緣體裙部為灰白色、灰黃至灰褐色。有的呈鐵銹色或紅色,是無鉛油的添加劑造成的。兩電極呈現(xiàn)褐灰色至微黑色,有輕微損耗。這是正常的工作外貌,說明火花塞熱值與發(fā)動機匹配良好,整個系統(tǒng)工況正常。穩(wěn)定土拌合站運作常見故障首先是會呈現(xiàn)氣源的毛病這種毛病首要發(fā)生在空壓機以及減壓閥和管路和壓縮空氣處理組件這些當?shù)氐取?
在使用穩(wěn)定土拌和站設備進行生產的過程中怎樣來進行很好的防治呢?
在生產之前要根據(jù)實際的生產需要對所需的穩(wěn)定土、混凝土的配料比進行準確的計算,同時在生產中進行充分的拌和。要對生產出的材料進行經常的檢查保證坍落度合適。在澆筑的過程中要分層下料,分層振搗,防止漏振。穩(wěn)定土拌和站潤滑系統(tǒng)主要負責向發(fā)生摩擦運動的區(qū)域輸送潤滑油,在輸送的過程會逐漸形成油膜,在每次攪拌站啟動時應該仔細觀察發(fā)動機的油位情況。對模版支撐進行隨時隨刻的檢查防止出現(xiàn)漏漿的情況。
穩(wěn)定土拌和機的施工工藝
一、材料要求土、灰除滿足規(guī)范要求外在施工中控制要點為:
(1)石灰應符合Ⅲ級以上標準石灰在使用前10天充分消解;
(2)消石灰存放時間宜控制在2個月以內;
(3)一個作業(yè)段內采用土質相同的土(擊實標準和灰劑量相同)以便對壓實度進行準確控制;
二、準備下承層:
(1)石灰土施工前應對上路床頂嚴格驗收驗收內容包括壓實度、寬度、標高、橫坡度、平整度等項目;
(2)按要求設置路面施工控制樁;
穩(wěn)定土拌和機操作方式:
1.安裝位置的選擇,拌和機的安裝位置應選在堅實平整的地面上,這樣可以防止因地面下陷發(fā)生傾倒的事故。
2.拌和機的機身必須安裝平穩(wěn)牢固,工作前必須檢查離合器和制動器是否可以正常運作還有鋼絲繩是否出現(xiàn)斷絲損壞,防護裝置又是否齊全并進行試運轉確認。
3.電力驅動的拌和機配電設備應安裝適當?shù)娜蹟嗥骷敖拥匮b置,來確保電氣系統(tǒng)的安全。
4.操作人員如必須進入拌和筒內進行清洗或檢修,應嚴格控制電源,以防發(fā)生意外事故(機械運轉中禁止用手或其他物件伸入拌和筒內去撥弄、清洗和修理等工作)。