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協(xié)宇新材料——水性氯化聚丙烯制造商
在室溫下,它比較容易凝膠,在較高溫度下易被溶解,凝膠溫度隨氯化度的提高而降低,它與氯化度呈線性反比關(guān)系?凝膠溫度與溶液濃度也有關(guān),在相同氯化度下凝膠溫度隨溶液濃度的增加而升高?(4)氯化聚可以對(duì)聚產(chǎn)生良好的粘接作用?非均相氯化聚具有較高的結(jié)晶度,它的粘接性大于均相氯化聚,而2者的粘接性隨著氯化度的增大而變小,溶液的濃度增大,溶液的黏度也增大?氯化聚的粘接強(qiáng)度也與結(jié)晶度有關(guān),它隨著結(jié)晶度的提高而增強(qiáng)?(5)氯化聚耐酸?堿腐蝕,還具有無(wú)毒?耐油?耐熱?耐紫外輻射等特性?
氯化聚改性及其在膠粘劑上的應(yīng)用氯化聚能溶于苯?甲i苯?四氯i化碳等溶劑?當(dāng)氯化聚溶液與聚材料接觸時(shí),聚表面發(fā)生有限溶脹,這時(shí),原來(lái)結(jié)晶度很高的聚,因引入氯原子使結(jié)晶降低到4%以下;氯的引入大大增強(qiáng)了聚發(fā)生化學(xué)反應(yīng)的活性點(diǎn),使很多在聚上不能發(fā)生的反應(yīng)得以實(shí)現(xiàn)?
但由于結(jié)晶度的降低,導(dǎo)致熔點(diǎn)大幅度下降,所以力學(xué)強(qiáng)度也因內(nèi)聚力降低而相應(yīng)降低?為了提高其內(nèi)聚力,需要對(duì)氯化聚進(jìn)行改性,即在其分子中引入有強(qiáng)極性基團(tuán)的化合,以增強(qiáng)其力學(xué)強(qiáng)度和粘接性能?通過(guò)CPP與含極性基團(tuán)的各類單體進(jìn)行反應(yīng),可以得到性能不同的膠粘劑?黃世強(qiáng)等采用聚甲i基硅氧烷接枝CPP,發(fā)現(xiàn)以酸丁酯?i腈和馬來(lái)酸酐改性可提高聚之間以及聚與其他材料之間的粘接強(qiáng)度,并且有較好的耐水性能?添加少量的交聯(lián)劑可使粘接強(qiáng)度得到顯著提高,該膠粘劑對(duì)多種材料具有粘接性能?他們研究還發(fā)現(xiàn)在自由基引發(fā)劑作用下,對(duì)CPP進(jìn)行溶液自由基接枝共聚,分別合成了CPP二苯i基硅雙甲i基酸酯共聚膠粘劑以及CPP聚甲i基硅氧烷酸丁酯三元共聚膠粘劑?
元共聚物CSB的微相形態(tài)呈”海島”結(jié)構(gòu),CSB膠粘劑對(duì)聚材料和金屬鋁材具有較高的剪切強(qiáng)度和較好的耐水性,適量的交聯(lián)劑的加入可顯著提高CSB膠粘劑的粘接性能?何中為等以甲i苯為溶劑,以過(guò)氧化苯甲酰為引發(fā)劑,用馬來(lái)酸酐和酸對(duì)CPP進(jìn)行接枝共聚改性,表明改性共聚物膠粘劑對(duì)聚具有較好的粘接性能?在書(shū)籍封面?廣告?高i級(jí)包裝等方面國(guó)外有人采用石油樹(shù)脂和乙i酸乙i酯對(duì)CPP進(jìn)行改性得到氯化聚改性粘合劑,用作塑紙復(fù)合膠效果良好?本課題組分別采用一種單體?雙單體?多單體等對(duì)CPP進(jìn)行接枝改性,同時(shí)加入了不同性能的改性劑,得到幾個(gè)系列的CPP改性膠粘劑,其性能穩(wěn)定,粘附強(qiáng)度高,相容性和流動(dòng)性均很好?
元共聚物CSB的微相形態(tài)呈”海島”結(jié)構(gòu),CSB膠粘劑對(duì)聚材料和金屬鋁材具有較高的剪切強(qiáng)度和較好的耐水性,適量的交聯(lián)劑的加入可顯著提高CSB膠粘劑的粘接性能?何中為等以甲i苯為溶劑,以過(guò)氧化苯甲酰為引發(fā)劑,用馬來(lái)酸酐和酸對(duì)CPP進(jìn)行接枝共聚改性,表明改性共聚物膠粘劑對(duì)聚具有較好的粘接性能?在書(shū)籍封面?廣告?高i級(jí)包裝等方面國(guó)外有人采用石油樹(shù)脂和乙i酸乙i酯對(duì)CPP進(jìn)行改性得到氯化聚改性粘合劑,用作塑紙復(fù)合膠效果良好?本課題組分別采用一種單體?雙單體?多單體等對(duì)CPP進(jìn)行接枝改性,同時(shí)加入了不同性能的改性劑,得到幾個(gè)系列的CPP改性膠粘劑,其性能穩(wěn)定,粘附強(qiáng)度高,相容性和流動(dòng)性均很好?
溶化法是將原料 PP樹(shù)脂與溶劑(通常是四氯i化碳)按比例加入反應(yīng)釜中,控制溫度,讓原料溶解,再由化學(xué)或光照引發(fā),然后在常壓下,控制反應(yīng)溫度,緩慢通氯進(jìn)行氯化。通入指i定氯i氣后,將未反應(yīng)的氯i氣及氯化物降至 HCl,再脫去溶劑,經(jīng)中和干燥等處理,終制得 CPP樹(shù)脂。該法是工業(yè)化生產(chǎn) CPP的主要方法,具有工藝控制簡(jiǎn)單,產(chǎn)品氯化均勻,產(chǎn)品含氯量高達(dá)56%-63%等優(yōu)點(diǎn)。但該工藝污染嚴(yán)重,正逐步被水相懸浮氯化液取代。
通常將氯化聚作為溶液使用,其溶液粘度與氯含量呈正相關(guān)。CIPP的極性因氯原子是極性基團(tuán)而增強(qiáng),分子內(nèi)聚力也隨之增加,在像甲i苯這樣的極性弱的溶劑中,受溶劑的作用變小,分子鏈變卷,因此 CIPP的特性粘數(shù)隨氯含量的增加而降低。氯化聚的甲i苯濃溶液中, CIPP溶液粘度隨著氯含量的增加而迅速降低,其主要原因是極性氯原子的增加使 CIPP的分子鏈變硬,不利于互相纏結(jié),使溶液粘度下降。而隨著氯含量的增加, CIPP單分子鏈質(zhì)量增大,同質(zhì) CIPP中氯含量高的 CIPP分子數(shù)相對(duì)較少。
協(xié)宇為您提供樹(shù)脂拉擠中常見(jiàn)問(wèn)題糾正 :
泡狀或孔狀
氣孔或氣孔出現(xiàn)在表面上。
改正措施:
②檢查攪拌過(guò)程中是否有多余的水汽和溶劑,或因加熱不當(dāng)而引起。在放熱過(guò)程中,水和溶劑沸騰蒸發(fā),導(dǎo)致表面產(chǎn)生氣泡或氣孔。
②減小線速度,或提高模溫,通過(guò)提高表面樹(shù)脂硬度,可以較好地解決這一問(wèn)題。
③采用面罩或面氈。這樣可以加強(qiáng)表面樹(shù)脂,有助于消除氣孔和氣泡。
修正了樹(shù)脂拉擠的常見(jiàn)問(wèn)題:
剝離
如果零件表面有固化的樹(shù)脂顆粒從模具上脫落,這種現(xiàn)象叫做剝落。
②提高固化樹(shù)脂早期模具進(jìn)料端溫度;
②減慢線速度,提前固化樹(shù)脂。
③清理停線(30至60秒)。
提高低溫引發(fā)劑的施用濃度;
泡沫
當(dāng)零件表面出現(xiàn)泡沫時(shí)。
②提高進(jìn)口端模具溫度,加快樹(shù)脂固化速度;
②減線速度,與上述措施一致。
c提高強(qiáng)化程度。泡沫通常是由于玻璃纖維含量低而造成的空洞。