耐高溫離型膜價格的行業(yè)須知,金利防水材料

離型膜廠家介紹

隨著耐高溫保護膜以及防靜電保護膜的普及應用，PE保護膜也得到了快速發(fā)展，特別是PE保護膜的各種用途更是大大滿足用戶的需求。然而無論有多好的功能，如果質量不好的PE保護膜仍然是沒用的。所以檢測PE保護膜質量還需要注意以下五個問題：

　　1、PE保護膜晶點要低，晶點越少，保護膜的制造水平就要求越高，保護膜的質量也就越好。

　　2、保護膜具有較好的耐候性及持粘力穩(wěn)定性，經(jīng)數(shù)日或久貼剝離力增長不顯著，易于揭去，在揭去時被保護表面上沒有殘膠留存，無留影。

　　3、保護膜對被保護材料具有良好的粘附性能，在材料搬運及加工過程中，保護膜不會起翹、脫落。

　　4、保護膜膠粘劑呈惰性，不會與被粘材料表面發(fā)生化學反應。

　　5、符合用戶要求的抗張強度、彈性模量、伸長率等。

PE保護膜是用作電子產(chǎn)品表面作初期和出廠保護用；

PE離型膜是用于生產(chǎn)原材料的保護和制程內排廢的一次性消耗品。

PE離型膜是當今世界應用廣泛的高分子材料，由乙烯聚合而成，PE離型膜分為高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯。低密度聚乙烯較軟，多用高壓聚合；高密度聚乙烯具有剛性、硬度和機械強度大的特性，多用低壓聚合。高密度聚乙烯可以做容器、管道，也可以做高頻的電絕緣材料，用于雷達和電視。大量使用的常為低密度(高壓)聚乙烯。聚乙烯為蠟狀，有蠟一樣的光滑感，不染色時，低密度聚乙烯透明，而高密度聚乙烯不透明，聚乙烯是通過乙烯( CH2=CH2 )的加成反應和聚合反應，由重復的-CH2-單元連接而成的高聚合鏈。聚乙烯的性能取決于它的聚合方式；在中等壓力(15-30大氣壓)有機化合物催化條件下進行 Ziegler-Natta 聚合而成的是高密度聚乙烯(HDPE)。這種條件下聚合的聚乙烯分子是線性的，且分子鏈很長，分子量高達幾十萬。如果是在高壓力(100-300MPa),高溫(190–210 C),過氧化物催化條件下自由基聚合，生產(chǎn)出的則是低密度聚乙烯(LDPE)，它是支化結構的。

PE保護膜大的優(yōu)點是被保護的產(chǎn)品在生產(chǎn)加工,運輸,貯存和使用過程中不受污染,腐蝕,劃傷,保護原有的光潔亮澤的表面,從而提高產(chǎn)品的質量及市場競爭力.

一、離型膜有刀印痕，刀印痕分為橫豎印，造成離型膜刀橫豎印的原因也不相同：

1.橫印大多是因為刀片氣壓過大造成

2.豎印是因為刀片未清潔趕緊有異物造成

二、離型膜膜面豎紋，豎紋產(chǎn)生原因有以下幾個：

1.原膜來料豎紋

2.原膜來料厚薄不均

3.張力過大

4.溫度過高

5.導輥不平

三、離型膜不離型。不離型分為分為兩種情況：局部不離型及點狀不離型。

1.局部不離型原因有：a:涂布頭膠水打完后沒有及時發(fā)現(xiàn)；b:產(chǎn)品停留在烘箱的時間過長難剝離；c:壓輥、包角沒有調好，刀沒有打下去。

2.點狀不離型原因：a：收卷處靜電過大，將硅油層破壞

非硅離型膜用途和特點

非硅離型膜除了剝離力較重以外，還因其未使用硅系列的離型劑，因此在某些不能含有硅的領域中亦可發(fā)揮其功能。生產(chǎn)的非硅離型膜具有離型力均勻穩(wěn)定、厚度均勻、耐溫性及耐候性強、拉伸強度好、熱穩(wěn)定性好等特點。

非硅離型膜的主要用途有熱熔膠、HC的轉印、微粘膠以及微粘膠保護膜加工用離型膜。此外，因其剝離力較重，在加工非常細小的部件時，可以起到很好的防止離型膜移動或脫落的作用。