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為什么過濾物的稠密會影響過濾機選型?
過濾物的稠密度是指被過濾物液體中,含有的多少的固體顆粒,固體的體積占到所有液體體積的百分比,這樣的數(shù)值就是過濾物的固體含量,就可以成為過濾物的稠密度。過濾機在同樣時間內(nèi)所攔截的固體體積也不同,稠密度越高的,攔截固體顆粒的體積累積就是越快,而不用的過濾機類型,其儲存空間也不一樣,自然液體的稠密度就會影響過濾機的選型。轉(zhuǎn)鼓真空過濾機除具有操作連續(xù)自動、機械化程度高、勞動強度低、生產(chǎn)能力大的優(yōu)點外,還可以根據(jù)料液性質(zhì)、工藝要求,采用不同材料制成各種類型,以滿足不同的過濾要求。還有,不同的過濾機其過濾效率也不一樣。同樣不同的過濾物所通過過濾機的速度也不一樣,稠密度越低的,在介質(zhì)的表面一些的固體顆粒物的累積層也就越慢,同樣在介質(zhì)空隙間一定的阻塞也更慢,這兩點都會影響過濾機的不過濾效率。然而不同的過濾機類型對過濾物稠密度也是不一樣的,只要選擇適當(dāng)?shù)倪^濾機類型,能是過濾機的過濾效率*大化,只是因過濾物的稠密度不同決定過濾機類型的重要原因。
真空過濾機
該機的每個過濾圓盤有許多扇形板組合而成。同時在操作過程中,轉(zhuǎn)鼓真空過濾機還可用調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速來控制攄渣厚度和提高洗滌效果。一組過濾圓盤安裝在具有多個分隔通道的空心軸上,并圍繞該軸在可自動控制液位的料漿槽中緩慢轉(zhuǎn)動,通過真空泵和分配頭的作用,使圓盤在過濾區(qū)內(nèi)對物料進(jìn)行真空吸濾,將濾液連續(xù)不斷排出,盤片上積滿了濾餅,而當(dāng)圓盤轉(zhuǎn)到卸料區(qū)時,通過分配頭用壓縮空氣對濾布或濾板進(jìn)行反吹,并通過刮*共同作用,將濾餅卸入濾餅槽中,接著盤片又進(jìn)入下一個循環(huán),這樣不斷進(jìn)行,實現(xiàn)連續(xù)過濾操作。
真空轉(zhuǎn)鼓過濾機操作規(guī)程 開車程序: 1、 檢查過濾器的潤滑、外物障礙、運動部件等情況,通過開在過濾槽上的清潔孔檢查過濾槽和過濾鼓之間的間隙。 2、 關(guān)掉過濾機排放閥(槽體底部),打開真空泵吸入口真空調(diào)節(jié)閥,關(guān)小氣液分離缸向真空泵吸氣管連接閥。 3、 檢查真空泵,并啟動真空泵,并送入適當(dāng)?shù)拿芊馑琳!6喾N真空過濾機工作流程分析轉(zhuǎn)臺真空過濾機:結(jié)構(gòu)簡單,洗滌效果好,洗滌液與濾液分開,對于脫水快的料漿,單臺過濾機的處理量大,缺點是,占地面積大,濾布磨損快,且易堵塞。 4、 打開物料進(jìn)料閥,并且檢查以確保物料流入過濾槽內(nèi),在漿液流入溢流之前可以調(diào)節(jié)給料速度。 5、 以低的轉(zhuǎn)速開動轉(zhuǎn)鼓驅(qū)動器,速度的調(diào)節(jié)只能在轉(zhuǎn)鼓運行時調(diào)節(jié)。 6、 打開濾布洗水閥。 7、 啟動濾液泵。 8、 逐漸關(guān)閉真空調(diào)節(jié)閥并開大真空泵與氣液分離缸之間的閥門。 9、 給料速度、溢流量、轉(zhuǎn)鼓的轉(zhuǎn)速都可以在運行中調(diào)節(jié)。以確保適當(dāng)?shù)倪\行狀態(tài)。 10、 為確保運轉(zhuǎn)平穩(wěn),要注意觀察濾布導(dǎo)向軌,必要時進(jìn)行調(diào)節(jié)。 11、 通過調(diào)節(jié)真空調(diào)節(jié)閥可獲得真空度,不要在太低的真空度下運行(0.05Mpa以下),因為這將破壞正常的洗濾和濾餅脫水。 注:待轉(zhuǎn)鼓運行正常后,要隨時觀察真空泵的供水量,以提供足夠的真空度。