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【 CNC機(jī)械加工 】加工材料:鋁, 銅,不銹鋼,鋅合金
加工精度:0.005mm
產(chǎn)品工藝:cnc機(jī)加工后,噴砂120#金剛砂,氧化
加工周期: 7-14天
產(chǎn)品優(yōu)勢:CNC加工和氧化的工藝,精密度高,讓產(chǎn)品的外觀顏色多樣化
電腦鑼加工精度是什么意思?
CNC機(jī)械電腦鑼加工精度的是指cnc零件加工后的實(shí)際幾何參數(shù)(尺寸、形狀和位置)與理想幾何參數(shù)相符合的程度。符合程度越高,則加工精度越高。零件通過CNC加工后的實(shí)際幾何參數(shù)對理想幾何參數(shù)的偏離程度稱為CNC加工誤差。CNC加工精度的高低是用加工誤差的大小來衡量,誤差大則精度低,反之則高。
在機(jī)型使用時主要是調(diào)質(zhì)處理后用于其制造過程中其速運(yùn)動的機(jī)械零部件,比如其機(jī)床齒輪、軸、蝸桿等。調(diào)質(zhì)并高頻表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零部件,如齒輪、軸、主軸、曲軸、心軸、套筒、銷子、連桿等。
經(jīng)淬火及中溫回火后用于制造重載、中速運(yùn)動的機(jī)械零部件,如油泵轉(zhuǎn)子、滑塊、齒輪、主軸等。經(jīng)淬火及低溫回火后用于制造重載、低沖擊、耐磨的機(jī)械零部件,如蝸桿、主軸、軸等。碳氮共滲處即后制造尺寸較大、低溫沖擊韌度較高的傳動零件,如軸、齒輪等。
機(jī)械加工是指通過一種機(jī)械設(shè)備對工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過程。按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工。
在生產(chǎn)過程中,凡是改變生產(chǎn)對象的形狀、尺寸、位置和性質(zhì)等,使其成為成品或者半成品的過程稱為工藝過程。它是生產(chǎn)過程的主要部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、沖壓、焊接、機(jī)械加工、裝配等工藝過程,機(jī)械制造工藝過程一般是指零件的機(jī)械加工工藝過程和機(jī)器的裝配工藝過程的總和,其他過程則稱為輔助過程,例如運(yùn)輸、保管、動力供應(yīng)、設(shè)備維修等。工藝過程又是由一個或若干個順序排列的工序組成的,一個工序由有若干個工步組成。
東莞精密機(jī)械加工工廠按測量在加工過程中所起的作用,分為主動測量和被動測量。
主動測量:工件在加工過程中進(jìn)行測量,其結(jié)果直接用來控制零件的加工過程,從而及時防治廢品的產(chǎn)生。
被動測量:工件加工后進(jìn)行的測量。此種測量只能判別加工件是否合格,于發(fā)現(xiàn)并剔除廢品。
東莞精密機(jī)械加工工廠按被測零件在測量過程中所處的狀態(tài),分為靜態(tài)測量和動態(tài)測量。
靜態(tài)測量;測量相對靜止。如千分尺測量直徑。
動態(tài)測量;測量時被測表面與測量頭模擬工作狀態(tài)中作相對運(yùn)動。
動態(tài)測量方法能反映出零件接近使用狀態(tài)下的情況,是測量技術(shù)的發(fā)展方向。