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膏體充填設(shè)備 膏體充填設(shè)備是為了延長礦井使用年限,更好地回收礦立井工業(yè)廣場地下煤炭資源,通過膏體充填到采空區(qū),防止頂板冒落,保護(hù)工業(yè)廣場地面建筑、設(shè)施、設(shè)備而設(shè)計的。膏體充填設(shè)備對推進(jìn)綠色環(huán)保礦區(qū)建設(shè)具有廣泛的推廣意義。
使用及維護(hù): 高濃度礦井充填站在實際生產(chǎn)中容易出現(xiàn)喂料不準(zhǔn)確,攪拌不均勻、料漿易離析、排水量大、膠結(jié)時間長等問題??刂扑降?,遠(yuǎn)程控制電氣易出故障,檢測儀表精度低,不準(zhǔn)確因此,我國膏體技術(shù)的發(fā)展受到了很大的制約。排除方法:每班對機(jī)器進(jìn)行不間斷觀察和保養(yǎng),全尾砂膠結(jié)充填站,增長攪拌時間,全尾砂膏體泵送充填,改進(jìn)新型膠結(jié)材料,增加膠固粉、速凝劑等。整機(jī)設(shè)備設(shè)計合理、制作精密、安裝方便、耗能低、污染小、便于維修、控制部分采用海利普西門子、等專
用充填軟件,全電腦操作。
膏體泵相關(guān)知識膏體充填的實質(zhì)在于膏體材料的膠質(zhì)性及保水性。一方面,這種膠質(zhì)特性使膏體通過鉆孔或管道輸送時不存在臨界流速,同時允許膏體在管道中滯留一段時間;另一方面,材料的膠質(zhì)粒子可使所有的水分子都保留在膏體中,膏體充填到采空區(qū)后不會出現(xiàn)脫水現(xiàn)象。近20年來,膏體制備設(shè)ATDⅢ型系列混合攪拌機(jī)已成為專用膏體充填配套設(shè)備,一段攪拌為ATDⅢ—φ600雙軸葉片式攪拌機(jī),采用間斷非等螺距交叉組合葉片攪拌器。根據(jù)物料組成不同,膏體可分為細(xì)粒級膏體、粗粒級膏體和改性膏體。
細(xì)粒級膏體是由全尾砂、水及膠結(jié)材料組成的,其中膠結(jié)材料可以是普通硅酸鹽水泥、礦渣硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥等。粗粒級膏體是在全尾砂中添加粗顆粒物料,如風(fēng)砂、棒磨砂、水淬碴、碎石等,在某種程度上來講,膏體充填應(yīng)該包括塊石充填技術(shù),其目的是為了提高充填體強(qiáng)度,改善膏體流動性。膏體泵廠家告訴大家膏體充填開采技術(shù)發(fā)展現(xiàn)狀我國是煤炭生產(chǎn)和消費大國,其開采的接替性關(guān)系國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展。改性膏體是在粗粒級膏體的基礎(chǔ)上添加改性材料,如粉煤灰、早強(qiáng)劑、減水劑、減阻劑等。
強(qiáng)力攪拌倉:
強(qiáng)力攪拌倉實現(xiàn)了攪拌直徑大,攪拌葉片多級化,功耗小等特點,進(jìn)而使其具有強(qiáng)力破碎、輸送物料及分篩物料的功能。攪拌軸可根據(jù)實際工況設(shè)計安裝方向,同時采用攪拌軸交叉攪拌的方式解決了煤泥在料倉中粘軸的問題。
強(qiáng)力攪拌倉還具有自動保護(hù)功能,當(dāng)倉體內(nèi)部的阻力過大,正常攪拌時的扭矩大于減速電機(jī)額定的扭矩時,設(shè)備則開始斷電,避免了因攪拌阻力過大,而導(dǎo)致攪拌軸或減速電機(jī)損壞的現(xiàn)象。