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釬焊接頭間隙的選擇

　　釬焊接頭間隙的大小，與母材和所選用的釬料、釬劑的種類，以及釬焊方法、釬焊溫度和釬料的安置方式均有關(guān)。在釬焊異種金屬接頭時(shí)，還應(yīng)考慮到金屬膨脹系數(shù)的影響。

　　在一定的范圍內(nèi)，減小釬縫間隙可以提高釬縫的致密性。但釬焊接頭間隙過(guò)小，將會(huì)因釬料填充困難而使致密性下降；如果間隙過(guò)大，將會(huì)因縫隙毛細(xì)管作用減弱而釬料不能填滿釬縫，使致密性降低?？傊?，釬焊接頭間隙的大小，對(duì)釬縫的致密性和強(qiáng)度有著重要的影響。生產(chǎn)中常用的是向上立焊，向下立焊要用專用焊條才能保證焊縫質(zhì)量。

鋁合金薄板焊接技巧：

鋁合金薄板焊接很多人都當(dāng)成一個(gè)不可完成的任務(wù)。在初中時(shí)，老師用稀硫酸溶液腐蝕鋁線時(shí)，發(fā)現(xiàn)鋁電線發(fā)毛，其實(shí)就是硫酸破壞了鋁合金表面的三氧化二鋁薄膜，讓鋁的化學(xué)反應(yīng)速度低于溶劑腐蝕速度。如果鋁沒(méi)有三氧化二鋁膜保護(hù)，不用多大的溫度鋁是可以焊接的。鋁合金焊接生產(chǎn)儲(chǔ)存環(huán)境和輔助材料使用的要求一、生產(chǎn)儲(chǔ)存溫度濕度的要求鋁合金的生產(chǎn)和儲(chǔ)存環(huán)境必須防塵、防水、干燥。網(wǎng)上上賣的goot助焊水，差不多與硫酸銅差不多，反應(yīng)為鋁的表面有紅色物質(zhì)析出,溶液由藍(lán)色逐漸變?yōu)闊o(wú)色.反應(yīng)的化學(xué)方程式：2Al 3CuSO4=Al2(SO4)3 3Cu，目的就是去掉金屬表面的氧化膜。

通常要破壞Al2O3膜必須要較高的溫度<300度，如果用激光焊、弧焊、氣保焊來(lái)點(diǎn)焊或拖（有些稱拉焊）焊，很容易造成鋁合金薄板熱變形，使工件成為廢品。我通過(guò)研究和實(shí)驗(yàn)發(fā)現(xiàn)可采用復(fù)合焊接方法解決鋁合金焊接，并且鋁合金薄板也不會(huì)變形。由于熱封孔具有較好的封孔效果，因此人們?cè)跓岱饪椎幕A(chǔ)上研制出高溫封孔劑，可以降低體系的溫度，仍具有較好的封孔效率。以焊接鋁合金盒為例。

1. 線切割四片鋁合金薄板；并用0號(hào)砂紙將鋁合金邊沿打磨一下后清洗干凈；（零件加工）

2.用雙組份酸脂膠涂在要焊接的鋁合金盒邊沿將四壁粘上，用工裝固定成型，精度在20絲內(nèi)；（固形）

3.低溫加熱鋁合金板。將硅橡膠加熱片用夾子緊貼鋁板四角，加熱10分鐘，后用毛筆蘸上硫酸銅溶液或goot焊接（水）助劑，涂摸在鋁合金邊沿，用恒溫電烙鐵六面錫焊。

4. 加強(qiáng)。取出加熱片，一天時(shí)間固化完成。

 要說(shuō)鋁及鋁合金焊接中我們常用的是那種方法，那無(wú)疑就是交流鎢極弧焊（即TIG焊）了，它是在氣的保護(hù)下，利用鎢電極與工件問(wèn)產(chǎn)生的電弧熱熔化母材和填充焊絲的一種焊接方法。該焊機(jī)工作時(shí)，由于交流電流的極性是在周期性的變換，在每個(gè)周期里半波為直流正接，半波為直流反接。正接的半波期間鎢極可以發(fā)射足夠的電子而又不致于過(guò)熱，有利于電弧的穩(wěn)定。（2）開(kāi)其他形式坡口對(duì)接立焊時(shí)，焊縫常采用斷焊焊、擺幅不大的月牙型、三角形運(yùn)條焊接。反接的半波期間工件表面生成的氧化膜很容易被清理掉而獲得表面光亮美觀、成形良好的焊縫。

    為什么說(shuō)交流弧焊加工是常用的鋁合金焊接加工工藝和方法呢？

    ⑴弧焊設(shè)備問(wèn)世若干年了，設(shè)備制造工藝越來(lái)越簡(jiǎn)單成熟，國(guó)內(nèi)外品牌眾多選擇，價(jià)格幾千元到幾萬(wàn)元不等。

    ⑵ 弧焊機(jī)工藝參數(shù)調(diào)節(jié)簡(jiǎn)單易學(xué)，一教就會(huì)。與之配套的只需氣和冷卻水，施工條件簡(jiǎn)單。

    ⑶和鋁合金的交流弧焊加工生產(chǎn)中，焊接工件不受工作臺(tái)的限制，無(wú)需真空，無(wú)需焊頭，焊接準(zhǔn)備條件簡(jiǎn)單。

    ⑷ 鋁和鋁合金弧焊加工，焊接速度快，焊接效果美觀，焊接成本低。并且一般的大小件，厚薄件都能焊接。

    ⑸ 弧焊工藝很早就有，因而市場(chǎng)上從事弧焊的技術(shù)工人特別多，培養(yǎng)一個(gè)弧焊工人也很容易。