甘肅攪拌器防腐種類常用解決方案,勝躍化工側(cè)入式攪拌器

攪拌裝置的日常維護(hù)保養(yǎng)有什么？

1、滾動(dòng)軸承肩負(fù)設(shè)備的所有負(fù)載，因此 優(yōu)良的潤(rùn)化對(duì)滾動(dòng)軸承使用壽命有非常大的關(guān)聯(lián)，它立即危害到設(shè)備的使用期和運(yùn)行率，因此規(guī)定引入的潤(rùn)滑脂務(wù)必清理，密封性務(wù)必優(yōu)良，本設(shè)備的關(guān)鍵滴油處

（1）旋轉(zhuǎn)滾動(dòng)軸承

（2）熱軋帶鋼滾動(dòng)軸承

（3）全部傳動(dòng)齒輪

（4）主題活動(dòng)滾動(dòng)軸承、拖動(dòng)平面圖

2、新安裝的輪殼非常容易產(chǎn)生松脫務(wù)必常常開(kāi)展查驗(yàn)

側(cè)入式攪拌器的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及要求:

1.漿葉和轉(zhuǎn)速比 　　

危害漿葉特性的好多個(gè)要素為漿葉直徑、漿葉速率（端速率）和葉子的幾何圖形規(guī)格。在轉(zhuǎn)速比一定的狀況下，擴(kuò)大漿葉的直徑可大幅地提升總流量。但漿葉直徑受凈重、漿葉未端速率及驅(qū)動(dòng)器輸出功率限，煙氣脫硫塔常用的側(cè)入式攪拌機(jī)漿葉直徑常以460～1200Mm。 　　

漿葉損壞與速率的1.6～2.5三次方正相關(guān)，針對(duì)濃度值高含粒度大、樣子銳利固態(tài)的漿體，宜選較小的轉(zhuǎn)速比。一般側(cè)入式攪拌設(shè)備的轉(zhuǎn)速一般挑選在160～260rpm中間，大部分在185rpm上下。 　　

2.原材料 　　

攪拌機(jī)的材料應(yīng)能考慮防腐蝕和損壞的規(guī)定,一般漿葉需采用非常馬氏體不銹鋼316或碳素鋼襯膠管道，而軸少宜采用1.4529之上原材料。

依照所明確的攪拌器形式及攪拌器在拌和全過(guò)程中所造成的流動(dòng)性情況，加工工藝對(duì)拌和混和時(shí)間、沉速、粒度分布的操縱規(guī)定，根據(jù)試驗(yàn)方式和電子計(jì)算機(jī)模擬設(shè)計(jì)方案，明確電機(jī)輸出功率、拌和速率、攪拌器直徑。

依照電機(jī)輸出功率、拌和轉(zhuǎn)速比及加工工藝標(biāo)準(zhǔn)，從減速機(jī)選型表格中挑選明確減速器型號(hào)。假如依照具體工作中扭距來(lái)挑選減速器，則具體工作中扭距應(yīng)低于減速器允許扭距。

依照減速器的輸出橋軸d和拌和軸系支撐方法挑選與d同樣規(guī)格型號(hào)的聲卡機(jī)架、連軸器

依照聲卡機(jī)架拌和橋軸do規(guī)格、安裝容下室內(nèi)空間及壓力、操作溫度挑選水泵密封形式

依照安裝方式和構(gòu)造規(guī)定，設(shè)計(jì)方案挑選拌和軸構(gòu)造形式，并校驗(yàn)其抗壓強(qiáng)度、彎曲剛度。