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儲能點焊機的特點

利用儲能電容器在較長時間內(nèi)儲積電能，而在一瞬間以極高速率釋放能量，獲得較大的焊接電流。由于充電電流遠小于放電電流，因而焊接效率較高，適合于焊接導電性、導熱性良好的輕金屬。

儲能點焊機產(chǎn)品性能相對于直流和交流機來說要差一點，焊點外觀及焊接牢固度還行，適合外觀要求不是很高的產(chǎn)品件的加工。缺點是：儲能、儲能，顧名思義就是先把電儲在設備的電容器里，每次放電前需要充電，設備使用一段時間后還需要更換電容器。

電容儲能點焊機點焊的缺陷有哪些

電容儲能點焊機點焊的焊點如果質(zhì)量良好，無論從外觀還是從焊核內(nèi)部都是沒有缺陷的。從外觀看，焊點是表面平整，無壓痕深等各種缺陷。從內(nèi)部看，應有尺寸合適的焊核，焊核應是很致密的鑄造組織，核內(nèi)不能有縮孔、疏松、裂紋等缺陷。

如果在點焊時，焊件清理不好，規(guī)范選擇不當，都能引起缺陷的產(chǎn)生。點焊的缺陷主要有：

1.未熔透：

未熔透即在點焊時，沒有形成“扁豆”樣的鑄造點焊組織。這種缺陷危險。它會大大降低焊點的強度。而且這種缺陷一般不能從外觀上檢查出來。產(chǎn)生未熔透的主要原因是由于焊接電流密度太小或焊接時間短使焊接部位加熱不足所造成的。造成焊接部位電流減小的原因是多種多樣的。

如：①焊接工藝規(guī)范調(diào)節(jié)不合適，②二次回路電阻增大，③有部分分流現(xiàn)象，④網(wǎng)絡電壓下降等。

2.飛濺：

飛濺在點焊中經(jīng)長出現(xiàn)。少許的飛淺是不可避免的，如果飛濺太大，會造成壓痕過深。工作表面的凹陷太深，會造成焊核強度明顯下降。飛濺有兩種，即初期飛濺和末期飛濺。初期飛濺是電流閉合瞬間產(chǎn)生的。其主要原因是由于予壓時間太短或焊件表面不清潔及壓力小所造成的。末期飛濺是在通電末期產(chǎn)生的，其原因主要是焊接電流太大或焊接時間太長，核內(nèi)熔化的金屬大到周圍塑性環(huán)在電極壓力下已經(jīng)包不住了，而造成液體金屬的外溢。

中頻點焊機的正確使用方法

當我們使用中頻點焊機時你有沒有想過，你的操作方法是否正確。若是使用不正確的話是很容易讓機械會出現(xiàn)故障，無法保證其工作質(zhì)量，那么我們應如何正確使用中頻點焊機呢？今天就讓小編與你分享一下正確使用方法吧。

1、準備焊機以及裝配：在進行焊接之前應先將工件很好地清理干凈，若是熱軋鋼的話，那么在進行焊接之前就需要讓其進行酸洗，或者用砂輪清除氧化皮。若是沒有經(jīng)過處理的工件就進行焊接的話，那么就會嚴重地損壞設備電極的使用壽命，降低生產(chǎn)效率和質(zhì)量等。

2、中頻點焊機在焊接時應先將電極桿的位置調(diào)節(jié)好，使電極壓到焊接，讓電極臂能夠保持平衡。

3、對于電流調(diào)節(jié)的開關(guān)級數(shù)應根據(jù)焊件的厚度以及材質(zhì)進行選擇，當其通電后電源燈就會變亮，電極壓力大小是可以調(diào)整彈簧壓力的螺母，改變壓力的程度而得到了。

4、若你都調(diào)整好了之后，那么就可以將冷卻水接通，再通電進行焊接了。