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儲罐的生產工藝是什么?
儲罐生產工藝
防腐儲罐等適用于多品種
小批量塑料制品的生產。 由于滾塑成型用模具不受外力作用,故模具簡單、價格低廉、制造方便。另外,滾塑設備也具有較大的機動性,一臺滾塑機,既可以安裝一只大型模具,亦可安排多只小型棋具;它不僅可以模塑大小不同的制件,而且也可以同時成型大小及形狀均極不相同的制品,只要滾塑制品采用的原料相同,制品厚度相當,均可同時滾塑成型,因此防腐儲罐滾塑成型工藝較之其他成型方法有更大的機動性。 3、滾塑成型極易變換制品的顏色。 滾塑成型每次將物料直接加到模具中,這使物料均全部進入制品制品從模具中取出以后再加入下次成型所需要的物料,因此當我們需要變換制品的顏色時,既不致浪費點滴原料也不需要耗費時間去清理機器與模具防腐儲罐。當我們在使用多只模具滾塑成型同一種塑料制品時還可以在不同的模具中加入不同顏色的物料,同時滾塑出不同顏色的塑料制品。
散裝水泥罐的加工工藝
散裝水泥罐的加工工藝
(1)聚乙烯儲罐的加工工藝:聚乙烯(PE) 臥式儲罐以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用滾塑工藝整體一次成型。
(2)鋼襯塑儲罐的加工工藝:鋼襯塑立式儲罐亦稱龜甲襯里儲罐(龜甲襯里—鋼、網、塑三合一)是鋼塑復合系列產品的精華。它采用特殊滾塑成型工藝。它是將鋼網(龜甲)焊接于鋼體表面,以純聚乙烯(線性低密度聚乙烯LLDPE、高密度聚乙烯HDPE)為原料,采用滾塑工藝將鋼板、鋼網(龜甲)與聚乙烯有機結合成一體。聚乙烯牢固沾鋼體表面。產品具有無焊接縫、不滲漏、無毒性、抗老化、抗沖擊、耐腐蝕、壽命長、符合衛(wèi)生標準等優(yōu)點。它彌補了全塑滾塑儲罐剛性強度差,不耐壓,耐溫差的缺點。
儲罐罐料后
1.當罐車內相對壓力降為零時,保持氣壓平衡,卸料完成。并同時記錄儲罐液位指示儀的數(shù)據(jù)!
2.拆卸罐車與罐區(qū)的聯(lián)結管路,并將罐區(qū)管路高舉,使軟管內殘余環(huán)戊烷流入儲罐內,用氮氣沖刷軟管及周圍氣體,封閉儲罐上進料閥門及進料口。
3.將儲罐的卸料管及排氣管放回支架上并將管口閥門關閉。
4.用氮氣沖刷卸料區(qū)數(shù)分鐘后,將滅火器復位,解除作業(yè)區(qū)內的戒嚴通道。
水泥罐安裝質量保證措施:
③罐底與底圈壁板的環(huán)形角焊縫,應由數(shù)對焊工對稱分布在罐內和罐外 ( 罐內焊工應在前約 500mm 處 ) ,沿同一方向分段退焊,也可根據(jù)具體情況,采取先焊內圈再焊外圈的施焊順序。
④邊緣板的搭接焊縫,應由外向里分段退焊。
⑤蕞后焊接邊緣板與中幅板的連接縫,焊前應將邊緣板與中幅板之間的卡具松開或磨開定位焊點,焊工應沿圓周均勻分布,分段跳焊。