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電網(wǎng)電壓動搖應(yīng)該控制在+10%~15%之間,而我國電源動搖較大,質(zhì)量差,還隱藏有如高頻脈沖這一類的干擾,加上人為的因素(如突然拉閘斷電等)電高峰期間,例如白晝上班或下班前的一個小時左右以及晚上,往往超差較多,甚至達(dá)到±20%。三是使用維護(hù)不當(dāng)造成多處堵塞,導(dǎo)致內(nèi)部壓力過高,油量過多,油位過高。使機床報警而無法進(jìn)行正常工作,并對帶鋸床電源系統(tǒng)造成損壞。甚至導(dǎo)致有關(guān)參數(shù)數(shù)據(jù)的丟失等。
建議在帶鋸床較集中的車間配置具有自動彌補調(diào)節(jié)功能的交流穩(wěn)壓供電系統(tǒng)。
發(fā)現(xiàn)帶鋸床鋸在鋸切時效率越來越低下的應(yīng)對方法
在帶鋸床的使用方面,對于使用鋸床如何延長帶鋸床的壽命。從下往上鋸切的圓鋸機分可隨意轉(zhuǎn)視點與不轉(zhuǎn)視點兩種,排氣管職業(yè)選用的是不轉(zhuǎn)視點的圓鋸機,客車職業(yè)由于需求鋸切各種不同視點的結(jié)構(gòu)件,需求在鋸切中不斷地替換視點,從下往上鋸切的圓鋸機能夠?qū)崿F(xiàn)這個功用。提高鋸床的使用效率,一直是很多使用鋸床客戶的目標(biāo),但是如何解決這個問題呢?作為鋸床廠為大家來說一下如何提高鋸床的使用效率的方法。對于鋸床效率的問題,一方面在于操作者能否很好的操作,操作方面對于效率是有很大的影響的,一個好的操作者可以讓鋸床達(dá)到很好的工作狀態(tài),工作效率也能很快的加以提高。另一方面,就是鋸床和鋸條的問題,鋸床的性能和鋸條的選擇。
如何提高帶鋸床的切割精度
帶鋸床切割精度的高低與帶鋸條有著直接的關(guān)系。首先新的帶鋸條要磨合,做磨合切削目的是為了消除鋸齒在加工后余留的細(xì)微誤差。做到鋸齒兩側(cè)向側(cè)面凸出的分齒量相等,鋒利的齒刃毛刺被自然磨除掉,已得到適合切削的齒刃。
其次帶鋸床進(jìn)給量過大,使齒尖過早的大能量切削,鋸齒負(fù)載過重被卷刃、鈍化,分齒量也隨之遭到損壞。在這種情況下,被鈍化的鋸齒,已經(jīng)達(dá)不到鋒利鋸齒切削順暢的能力,造成鋸切時工件表面比較粗糙。
再次在選擇鋸條時應(yīng)根據(jù)切割不同材質(zhì)的材料,使用不同齒形的帶鋸條。
因鋸床疑問形成的因素:
1)、帶鋸床受周圍沖鍛設(shè)備轟動的影響,以及鋸床固定螺栓有松動的景象,影響到鋸架顫動,鋸條在切削過程中遭受轟動力的影響發(fā)生崩拉齒。
2)、升降油缸進(jìn)入空氣,或因油質(zhì)欠好、油缸磨損、操作閥失控等因素,均形成鋸架不能勻速降低,呈現(xiàn)打齒。
3)、主動輪、從動輪與導(dǎo)向擒縱組織三點的直線性達(dá)不到精度,鋸帶不能直線工作,呈現(xiàn)或左或右及上下不穩(wěn)定的切削。
4)、電機皮帶長時間受損而呈現(xiàn)老化松懈,工作時有也許呈現(xiàn)間歇性丟轉(zhuǎn),使鋸帶在切削中也呈現(xiàn)間歇性的弱小驟停景象,發(fā)生崩拉齒。
5)、鋸床的導(dǎo)向塊長時間使用后呈現(xiàn)磨損,也許使鋸帶在切削過程中不能正常的筆直切削,致使鋸帶受損作廢。