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拋丸機(jī)配件所有的葉片鑄造后均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格地修整打磨,通過(guò)天平稱(chēng)重配對(duì),因此其偏向沖擊很小,每個(gè)葉片重量差≤5g。 定向套:全封閉刻度盤(pán)式,可方便地調(diào)節(jié)拋射角度和拋出方向,選用高鉻特種耐磨鑄鐵制成,每批配件均經(jīng)過(guò)外型檢測(cè),和材質(zhì)檢測(cè)。清理室護(hù)板:軋制Mn13護(hù)板對(duì)彈丸的強(qiáng)沖擊磨損和大應(yīng)力磨損有的耐磨性能,外來(lái)沖擊越大,其自身表層耐磨性越高,在較大沖擊或較大接觸應(yīng)力的作用 下,高錳鋼板表層會(huì)產(chǎn)生加工硬化,表面硬度由HB200迅速提升到HB00以上,從而產(chǎn)生高耐磨的表面層,而鋼板內(nèi)層奧氏體仍保持良好的沖擊韌性。
在使用拋丸機(jī)的時(shí)候,如果掌握不好技術(shù),很有可能會(huì)造成鋼鐵產(chǎn)品表面的完整性,輕的會(huì)造成表面擦傷,而嚴(yán)重的將會(huì)造成外觀嚴(yán)重不良,影響產(chǎn)品形象。工廠是否有能力長(zhǎng)期生產(chǎn),是否有足夠的技術(shù)力量提供售后服務(wù),是否能夠長(zhǎng)期供應(yīng)零配件。還有多種型號(hào)的拋丸機(jī)有著不同的清理方式和效果,拋丸機(jī)是常常用于鑄件表面的清理和強(qiáng)化,經(jīng)過(guò)強(qiáng)化的工件會(huì)得到金屬質(zhì)感的外觀和性能。
拋丸機(jī)工作原理
拋丸清理是一種利用高速?gòu)椡柽h(yuǎn)距離投射的不接觸式清理。該工藝不受被清理工件的大小 、形狀、和重量限制。
從形式上講,鋼丸是由機(jī)械方法獲得高速而遠(yuǎn)距離投射到零件表面上,統(tǒng)稱(chēng)為拋丸清理。它包括:將彈丸拋射到帶有砂子的鑄件,清除型砂和型芯的拋丸落砂。
但從工藝分類(lèi)來(lái)講,拋丸清理只限于清除鑄、鍛、焊及熱處理零件為目的的一種清理工藝,如:拋丸落砂、拋丸強(qiáng)化、拋丸增色等,以在工藝上有別于拋丸清理。
臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī) 臺(tái)車(chē)式拋丸機(jī)主要適合中小型工件的表面清理的批量生產(chǎn),這規(guī)格的設(shè)備適合于發(fā)動(dòng)機(jī)連桿,齒輪,膜片彈 簧等,廣泛應(yīng)用于鑄造和汽車(chē)制造業(yè),具有生產(chǎn),密封效果好,結(jié)構(gòu)緊湊,裝卸件方便技術(shù)含量高等特點(diǎn)。 鋼管內(nèi)外壁拋丸機(jī) 采用噴丸技術(shù)來(lái)清理圓柱體的內(nèi)壁是一種新型網(wǎng)管內(nèi)壁噴丸清理機(jī),它主要利用壓縮空氣作為動(dòng)力, 將彈丸加速產(chǎn)生一定的動(dòng)能,噴打鋼瓶?jī)?nèi)壁,當(dāng)鋼瓶定位于噴槍室時(shí),噴槍會(huì)自動(dòng)伸入各自的瓶?jī)?nèi),噴槍在腔內(nèi)上下移動(dòng),完成對(duì)瓶?jī)?nèi)壁噴射清理,是氣瓶行業(yè)選用類(lèi)型。