上?？諝庹羝訜崞髯稍兛头冈诰€咨詢」

垃圾焚燒電廠的余熱鍋爐為煙道式余熱鍋爐，煙氣流動方向在鍋爐中進行5次轉(zhuǎn)折。鍋爐壓力4MPa，蒸發(fā)量15t/h。余熱鍋爐的結(jié)構(gòu)如圖所示，在爐膛、煙道以及高溫煙氣入口布置有水冷壁。

煙氣流程

煙氣從焚燒爐的二燃室通過上部或下部煙道(煙氣從下部經(jīng)過時不經(jīng)過水冷壁K)進入余熱鍋爐。相互作用力效應(yīng)：顆粒物依據(jù)纖維層時，因相互作用力路基地基沉降而沉積在纖維上。先經(jīng)過第二級過熱器E、級過熱器F、第二級空氣預熱器G，然后從下部進入主爐膛與水冷壁換熱。之后在爐膛上部出口改變角度后向下依次通過級省煤器I、級空氣預熱器H、第二級省煤器J，之后的煙氣由煙道N離開余熱鍋爐

換熱器選擇方法。

       1、結(jié)合傳遞熱量來選擇

       在選擇換熱器的時候，應(yīng)該結(jié)合流體的種類以及冷卻流體的流量、進出口的溫度來進行計算。另外還需要注意工作壓力等方面的因素，結(jié)合這些因素可以計算出需要傳遞的熱量。  

       2、結(jié)合流體性質(zhì)來選換熱器材質(zhì)

      選擇換熱器的時候要注意流體的性質(zhì)以及腐蝕性，通過這些內(nèi)容來確定管子的材料。鍋爐煙氣余熱回收的換熱效率可達98％以上，這是普通熱交換器無法達到的。同時要根據(jù)材料的加工特點以及流體的流量、溫度、壓力以及換熱管與殼體的溫度來了解所需要傳遞的熱量是多少。同時也要注意材質(zhì)的造價高低以及管子的清潔保養(yǎng)工作是否就簡單便捷等因素來進行挑選換熱器。

       3、結(jié)合流體流向來選擇

      選擇換熱器的時候，應(yīng)該確定流體的流動空間，這樣就確定了管程以及殼程內(nèi)是什么介質(zhì)。同時要確定換熱器兩種流體的具體流向，因為流向可以選擇并流、錯流以及逆流，通過這些內(nèi)容可以確定出有效平均溫差。

       4、結(jié)合傳熱面積來選擇

      在選擇換熱器的時候，需要計算出傳熱面積，具體的計算方法需要結(jié)合我國管殼式換熱器標準系列來進行計算，通過以上計算可以初步確定換熱器的基本參數(shù)，例如管徑、管子的數(shù)量、長度以及排列方式，同時還可以基本確定折流元件等的布置以及型式等。

       5、結(jié)合傳熱系數(shù)等來選型

      結(jié)合以上步驟確定的標準系列尺寸，進行傳熱系數(shù)的校核和阻力降的計算，之后按照標準來選擇換熱器，這樣的換熱器在安裝使用之后換熱的效果更加的穩(wěn)定。

如何對煙氣換熱器的防腐蝕保護？

國內(nèi)外目前普遍采用的脫硫方法為濕式石灰石—石膏法煙氣脫硫技術(shù)，90%以上的國內(nèi)外火電廠脫硫技術(shù)均采用此種方法，煙氣換熱器是該脫硫工藝中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，利用未脫硫的高溫煙氣通過換熱器去加熱脫硫后的凈煙氣，使凈煙氣從40℃被加熱到提升煙氣的抬升高度。安裝一套鍋爐余熱回收設(shè)備投產(chǎn)后一般壽命可長達8~10年，1~2年即可回收全部成本。利用脫硫換熱器既可以回收高溫煙氣的熱量、節(jié)省能源，又可以保證脫硫塔的正常工作、減少水消耗，同時提高脫硫塔的脫硫效率、降低對大氣的二次污染。在煙氣脫硫技術(shù)中，除干法外其他脫硫方法均要解決裝置的腐蝕與防護問題，煙氣換熱器同樣也存在腐蝕問題，鑒于煙氣換熱器在脫硫工藝的重要性，如何對煙氣換熱器進行防腐蝕保護顯得尤為重要。

煙氣余熱回收用氟塑料換熱器也被稱作“氟塑料煙氣余熱回收設(shè)備”、“煙氣余熱回收器”、“煙氣余熱回收用氟塑料換熱器”等。

煙氣余熱回收系統(tǒng)主要是利用換熱設(shè)備將煙氣攜帶熱量轉(zhuǎn)換成可利用的熱量，起到了“節(jié)能減排”的效果。傳統(tǒng)的鍋爐省煤器，余熱未能充分回收利用導致明顯的能源浪費。煙氣流程煙氣從焚燒爐的二燃室通過上部或下部煙道(煙氣從下部經(jīng)過時不經(jīng)過水冷壁K)進入余熱鍋爐。煙氣余熱回收系統(tǒng)繼承了傳統(tǒng)余熱回收系統(tǒng)的優(yōu)點，并進一步開發(fā)了該技術(shù)以使其效率化。在酸以下回收熱量能的利用可回收余熱，并增大熱力輸出。