大口徑橢圓封頭生產(chǎn)廠家行業(yè)專家在線為您服務(wù) 四達(dá)封頭用心服務(wù)

封頭廠簡單描述是什么原因?qū)е聶E圓封頭產(chǎn)生裂紋？

任何機器或者操作機械，在操作使用過程中都會出現(xiàn)各種故障，而橢圓封頭也不例外。下面就來分析下導(dǎo)致橢圓封頭產(chǎn)生裂紋的原因有哪些。

1、化學(xué)成分的影響。根據(jù)相關(guān)資料公式計算可知316，310的△值分別為 1.00、 4.72故其非常穩(wěn)定不容易產(chǎn)生裂紋。

2、加工變形量的影響。封頭在冷旋壓過程中，材料的變形量較大翻邊部位大可達(dá)40%以上根據(jù)相關(guān)資料介紹Cr-Ni不銹鋼冷加工對導(dǎo)磁率的影響產(chǎn)生馬氏體組織的含量隨化學(xué)成分的增加而減少隨冷加工變形率的增大而增加。三個應(yīng)力的疊加，使不銹鋼封頭與筒體連接的環(huán)焊縫部分存在的拉伸應(yīng)力大。304、321的變形率大約在15%時，馬氏體增加加速316在變形率的60%時馬氏體增加尚不明顯。

3、焊接的影響。在等強度原則下選用焊接工藝焊接熱影響區(qū)的晶粒長大使其塑性下降焊接缺陷中的尖銳缺口在旋壓過程中被拉裂，都使其性能低于母材而首先產(chǎn)生裂紋。

根據(jù)上述原因可采取以下措施。

1、提升化學(xué)成分即在不改變成形工藝的情況下可改用高的檔次的材料。

2、提高加工溫度實行溫旋壓工藝。

3、改變應(yīng)變大小。根據(jù)資料介紹即從Cr -Ni不銹鋼冷加工對到導(dǎo)磁率的影響可以看出在變形量13.8%以下時304不銹鋼馬氏體轉(zhuǎn)變很少?？梢栽谧冃屋^大區(qū)域增加壓制次數(shù)，控制每次變形量在13.8%以下。

4、熱處理。固溶處理能消除馬氏體恢復(fù)性能。

5、提高焊接質(zhì)量。在旋制前進(jìn)行探傷檢查消除內(nèi)外部缺陷。選用合適的焊接工藝，提高焊接接頭力學(xué)性能減小熱影響區(qū)。

6、加強原材料驗收保證原材料無內(nèi)外部缺陷并固溶完全。對板坯的切割要保證周邊打磨光滑。

在橢圓封頭的制造安裝過程中，焊接是非常重要的，那么我們該如何來對橢圓封頭中焊接的缺陷來進(jìn)行評定呢？

一、缺陷等級評定中存在的問題

1.規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)不統(tǒng)一

焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)尚未國際化，都是由國家、地區(qū)或部門制定，不同的標(biāo)準(zhǔn)在缺陷定量及評定方法上都有差別。

2.標(biāo)準(zhǔn)的人為因素

焊接中產(chǎn)生的缺陷對材料的性能會發(fā)生很大影響，其影響程度隨著缺陷的性質(zhì)、大小、位置、厚度的不同而不同。

3.缺陷等級評定與材料的關(guān)系

在進(jìn)行焊縫檢測前我們需要掌握材質(zhì)、坡口形式、壁厚等原始數(shù)據(jù)，在了解材質(zhì)的同時，并沒有考慮缺陷對不同材質(zhì)的不同影響，其實，各種材質(zhì)抵抗破壞的能力是不同的，在同樣應(yīng)力狀態(tài)下，相同尺寸的裂紋在有些材質(zhì)中會開裂、擴(kuò)展、造成危害；而在另一些材質(zhì)中則不會開裂，不會擴(kuò)展，不會造成危害。先拼板后成形的卵形、碟形與球冠形封頭內(nèi)表面拼焊焊縫，以及影響成形質(zhì)量的外表面拼焊焊縫，在成形前應(yīng)將焊縫余高打磨至與母材齊平。

二、原因分析

1.受傳統(tǒng)思想的影響

以前的缺陷等級評定，由于科學(xué)發(fā)展的局限，都采用置信度和安全裕度較大的評定規(guī)范。不論缺陷的位置和被檢產(chǎn)品的材質(zhì)，一律按嚴(yán)格的要求處理，以確保安全。

2.焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)存在著重工藝、輕評定的傾向

近年來，無損檢測學(xué)術(shù)研究十分活躍，但人們熱衷于提高檢測水平、更新設(shè)備、完善手段、提高檢測靈敏度。

3.在焊接檢測標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行中忽視經(jīng)濟(jì)效益

焊接檢測是一種質(zhì)量控制手段，所以人們更多地注重它的監(jiān)督職能，考慮安全因素，而忽視經(jīng)濟(jì)效益

 生產(chǎn)封頭的廠家越來越多，客戶在選擇購買封頭時都要對封頭廠家的價格與質(zhì)量進(jìn)行詢問，及考察，終才會選擇一個適合自己比較滿意的商家。

　不同封頭廠家只有通過，過硬的產(chǎn)品和一切以為用戶服務(wù)的中心指導(dǎo)思想，才能獲得更多客戶的信任、理解與支持，企業(yè)也才能在激烈的市場中競爭獲勝。

　隨著我國封頭市場競爭格局的加劇，不同封頭行業(yè)之間也都在努力打造自身產(chǎn)品形象及產(chǎn)品特色，以期待獲得更多的封頭市場份額。這首先要求不同封頭廠家都要在產(chǎn)品質(zhì)量方面首先要做好，讓產(chǎn)品在使用過程中性能更加穩(wěn)定可靠，延長封頭的使用壽命。若對方搶先開發(fā)出新產(chǎn)品并占領(lǐng)了市場，我們就要研究其產(chǎn)品的不足之處。封頭使用在產(chǎn)品同樣達(dá)到客戶要求的前提下，綜合性價比更高，能為客戶提供的服務(wù)產(chǎn)品配套的解決方案，減少了各種中間環(huán)節(jié)，提高生產(chǎn)效率的同時，降低生產(chǎn)成本，建立誠信互利的合作關(guān)系。

為了封頭加工銷售更加便利，我們需要改進(jìn)現(xiàn)有的生產(chǎn)設(shè)備，因為封頭的直徑較大，卻制作要求很高，但是偏偏沒有相對成熟的工藝做參考，所以一直以來生產(chǎn)的產(chǎn)品都存在或多或少的問題。

故此封頭廠引進(jìn)國外先進(jìn)設(shè)備，向國外先進(jìn)規(guī)則靠攏，與國際化接軌，無論如何產(chǎn)業(yè)國際化是大勢所趨。

此臺機床配套數(shù)控系統(tǒng)為西門子880M,具備以下優(yōu)點：程序編制。橢圓形軌跡車削數(shù)控程序編制、機床后置處理。數(shù)據(jù)傳輸。程序傳輸、機床數(shù)據(jù)雙向傳遞。刀具夾具。刀具規(guī)格、刀桿形式、機床夾具。

在使用的過程中會有一點特殊那就是，次走刀后封頭表面留有大量氧化皮，主要有以下原因是：封頭毛坯本身厚度不均勻，氣割余量劃線不準(zhǔn)確, 基準(zhǔn)面錯誤；先氣割底部開孔后劃線去除余量，應(yīng)改為先劃余量線、孔線，再氣割底部開孔。