真空帶式壓濾機(jī)品質(zhì)售后無(wú)憂

帶式壓濾機(jī)開機(jī)步驟：

1、加入絮凝劑，啟動(dòng)藥液攪拌系統(tǒng)。

2、啟動(dòng)空壓機(jī)，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到規(guī)定的Mps值

3、啟動(dòng)清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶

4、啟動(dòng)主傳動(dòng)電機(jī)，使濾帶運(yùn)轉(zhuǎn)正常

5、依次啟動(dòng)絮凝劑加藥泵、污泥進(jìn)料和絮凝攪拌電機(jī)

6、將進(jìn)氣壓力調(diào)整到0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致

7、調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到較佳

帶式壓濾機(jī)制造要求：

一、帶式壓濾機(jī)應(yīng)本標(biāo)準(zhǔn)的要求，并按照經(jīng)規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖樣和技術(shù)文件制造。

二、帶式壓濾機(jī)的零件部件應(yīng)檢驗(yàn)合格，外購(gòu)件和外協(xié)件應(yīng)的合格證明文件，方可進(jìn)行裝配。

三、帶式壓濾機(jī)在室溫為5℃～40℃的室內(nèi)應(yīng)能正常工作。

四、張緊輥表面應(yīng)涂耐磨層，張緊程度應(yīng)調(diào)整自如，其同步機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活。

帶式壓濾機(jī)的技術(shù)要求：

1.帶式壓濾機(jī)應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)要求，并按照規(guī)定程序批準(zhǔn)的圖紙及技術(shù)文件制造。

2.帶式壓濾機(jī)選用 的材料、外購(gòu)件等應(yīng)有供應(yīng)廠的合格證明，無(wú)合格證明時(shí)，制造廠須檢驗(yàn)合格方可使用。

3.所有的零件、部件必須經(jīng)檢驗(yàn)合格，方可進(jìn)行裝配。

4.焊接件各部焊縫應(yīng)平整、光滑，不應(yīng)有任何裂縫、未熔合、未焊透等缺陷

5.金屬輥表面的鍍層或涂層應(yīng)均勻、牢固、耐蝕、耐磨，襯膠的金屬輥其膠層與金屬表面應(yīng)緊密貼合、牢固、不得脫落。

6.設(shè)備安裝后所有輥?zhàn)又g的軸線應(yīng)平行,平行度不得低于GB1184中的10級(jí)精度。

7.直徑大于300mm的輥?zhàn)討?yīng)使用平衡法進(jìn)行靜平衡試驗(yàn)。輥?zhàn)影惭b后要求在任何位置都應(yīng)處于靜止?fàn)顟B(tài)。

8.按要求涂底漆和面漆，涂漆應(yīng)均勻、細(xì)微、光亮、完整，不得有粗糙不平，更不得有漏漆等現(xiàn)象，漆膜應(yīng)牢固，無(wú)剝落、裂紋等缺陷。其質(zhì)量應(yīng)符合JB2855的規(guī)定。

9.空運(yùn)轉(zhuǎn)連續(xù)運(yùn)行時(shí)間不少于2h，并應(yīng)符合下列要求：

9.1主傳動(dòng)裝置：

9.2電機(jī)、減速器、聯(lián)軸器、鏈條等轉(zhuǎn)運(yùn)及傳動(dòng)部件，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)，無(wú)異常現(xiàn)象：調(diào)速器的數(shù)字指示值應(yīng)和實(shí)際轉(zhuǎn)數(shù)相符。

帶式壓濾機(jī)廣泛應(yīng)用于城市生活污水、紡織印染、電鍍、造紙、皮革、釀造、食品加工、洗煤、石油化工、化學(xué)、冶金、制藥、陶瓷等行業(yè)的污泥脫水處理。帶式壓濾機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)之前應(yīng)做好以下準(zhǔn)備工作：

1、對(duì)污泥泵、藥液泵、藥液罐、液壓泵、水泵等配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并按各自的說(shuō)明書進(jìn)行潤(rùn)滑，使各設(shè)備處于淮備起動(dòng)狀態(tài)。

2、檢查帶式壓濾機(jī)電氣操縱箱是否正常，起動(dòng)前應(yīng)參照電氣系統(tǒng)使用說(shuō)明熟悉各個(gè)開關(guān)及按鈕的功能。

3、檢查污泥、藥液、沖洗水等到管路中的閥門，應(yīng)啟動(dòng)靈活，無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將所有閥門關(guān)閉。

4、清理沖洗箱內(nèi)的雜物，以免影響沖洗效果，并將安裝噴嘴的水管沖洗干凈。

5、配制絮凝劑：一般使用聚bing烯酰胺高分子絮凝劑，配制濃度為10~15mg/L,配好后應(yīng)開動(dòng)藥液罐攪拌機(jī)，攪拌1.5小時(shí)，使絮凝劑溶解分布均勻，后放入貯液箱稀釋3-5mg/L備用。貯液箱配有攪拌機(jī)，使用時(shí)開攪拌機(jī)。

注意：配好的藥液在使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如藥液呈現(xiàn)乳白色時(shí)，則藥液失效，應(yīng)停止使用。

6、開機(jī)或更換新濾帶后開機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個(gè)減壓閥（氣源處理三聯(lián)件中的減壓閥、張緊氣缸減壓閥2個(gè)、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。

帶式壓濾機(jī)與傳統(tǒng)的板壓濾機(jī)：

漿料被泵送，并在高流速和低的壓力，逐漸的行動(dòng)作為濾餅得到較厚填充的腔室。位于下方的水滴收集的壓濾機(jī)的滴水盤關(guān)閉。

當(dāng)壓力達(dá)到6-7濾餅洗滌水被泵送通過(guò)在一個(gè)預(yù)定的洗滌比來(lái)置換附著的母液。

吹氣，以降低濾餅水分。

將濕芯保持在進(jìn)料口與空氣吹回20-30秒，以確保排出的濾餅是完全干燥的。

滴水托盤打開，并準(zhǔn)備卸餅。

液壓板一起跟隨關(guān)閉活塞后退。

的穿梭轉(zhuǎn)換器移動(dòng)板對(duì)追隨者和排放的蛋糕。

滴水托盤關(guān)閉，并準(zhǔn)備為下一個(gè)周期。穿梭轉(zhuǎn)換器移動(dòng)板背面一個(gè)向固定頭。當(dāng)各板洗滌布在100的一種機(jī)制，降低和升降機(jī)的一對(duì)左右對(duì)稱的歧管，具有高沖擊噴嘴。