氣流粉碎機生產廠家批發(fā)在線咨詢

循環(huán)管式噴射磨機循環(huán)管式噴射磨機，也稱為垂直環(huán)形噴射式噴射磨機，也具有內部分類功能。它可分為等圓截面和可變截面循環(huán)管氣流磨。其中，使用JOM系列（也稱為O型）可變截面循環(huán)管式噴射磨。工作原理物料顆粒高速粉碎后，高壓空氣驅動顆粒沿管道移動。由于管道為O形，內圈和外圈具有不同的半徑，內外材料以不同的路徑和速度移動。在每層的顆粒之間發(fā)生相對運動，并發(fā)生摩擦，剪切和碰撞粉碎。同時，由于離心力的作用，致密的顆粒流分層，粗顆粒在外層，細顆粒聚集在內層并向內，后從排出口排出，而粗顆粒繼續(xù)粉碎。性能特點優(yōu)點：主機結構簡單，易于操作;粉碎具有自動分級功能;主機設備體積小，生產;產品細度良好，可達3~0.2μm。??（5）定期檢查氣流粉碎機各易損件的磨損情況，看是否屬于正常磨損。缺點：氣流和材料對于管道內壁的侵蝕和磨損來說太嚴重，因此不適合于具有更高硬度的材料的精制。粉碎效率在各種類型的噴射磨機中。 3對噴射流式粉碎機噴射式粉碎機，也稱為反向噴射式粉碎機，是一種裝置，其中材料本身在超音速氣流中碰撞以實現(xiàn)超細粉碎。

阻燃劑超細沖擊磨是利用高速旋轉的回轉體上的錘頭與物料的猛烈沖擊,同時在沖錘頭與襯板之間的間隙處受到沖擊/磨損剪切,實現(xiàn)對物料的超細粉碎。并跟據(jù)阻燃劑的物料特性作專門的優(yōu)化設計，以達到理想的解決效果。

       阻燃劑超細沖擊磨主要具有以下特點：

       1.該機型采用我公司所開發(fā)的流體力學數(shù)值模擬軟件，計算出合適的流場，理想的壓力分布來指導設計，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗。

       2.粒度比普通的機械磨磨得更細，內置渦輪氣流分級機，粒度分布窄、分級精度高且無大顆粒產品粒度可在60-2000目間任意調控；

       3.采用風冷式設計，系統(tǒng)運行風量大，粉碎溫度低，適用于熱敏性物料的加工；

       4.獨特的流場設計及恒定的氣固濃度控制，確保系統(tǒng)能長時間穩(wěn)定運行；

       5.粉碎錘頭和齒圈采用超硬材料通過特殊工藝制作而成，易磨損部位均采用耐磨處理，極大的提高了使用壽命，使用壽命是其它同類機型的4-5倍，并大大的降低了鐵雜質的污染；(此方式已在多家單位得到了很好的應用)

       6.可實現(xiàn)自動排渣；

       7.全密封負壓操作，收集器采用新型過濾材質，收集效率可達到90%，無環(huán)境污染；拆裝清洗方便；

       8.自動化程度高，整機采用全封閉負壓操作，無粉塵污染。

全防護陶瓷內襯氣流粉碎機具還有以下性能優(yōu)勢：

　　1、適合于莫氏硬度9以下的各種物料的干法粉碎，尤其適合于高硬度、高純度和高附加值物料的粉碎。

　　2、顆粒加速技術的突破，極大的提高了粉碎效率，降低了能耗，過粉碎小，粒形好，粒度分布窄且無大顆粒，產品粒度D97=3-74微米之間任意調節(jié)。

　　3、粉碎過程中，由于氣流急劇膨脹而使氣流溫度降低，尤其適合于熱敏性、低熔點及揮發(fā)性物料的粉碎。

　　4、物料相互碰撞進行粉碎，有別于機械粉碎依靠刀片或錘頭等對物料的沖擊粉碎因而設備磨損小，產品純度高。

　　5、可與多級氣流分級機串聯(lián)使用，一次生產多個粒度段的產品。

　　6、陶瓷內襯氣流粉碎分級機，設備結構緊湊，拆裝清洗方便，內壁光滑無死角。

　　7、整套系統(tǒng)全負壓密閉運行，無粉塵，噪音低，生產過程清潔環(huán)保。

　　8、除塵器采用“巨子粉體設備”專用防粘附除塵器技術，杜絕了出現(xiàn)負壓低，粘機器等問題。

　    陶瓷內襯氣流粉碎分級機應用領域：非金屬礦、高硬度物料、化工物料、物料、顏料物料、金屬材料、電池材料、阻燃材料、其它新材料等。