東莞離心渦輪砂磨機廠家廠家「東研機械」

東研專業(yè)助力生產運行，從安裝調試到服務培訓，更貼心、更放心、更有信心

安裝準備階段:向客戶發(fā)送安裝準備通知書。通知書將列明需要客戶方準備的安裝工具以及安裝的時間、派駐的安裝工程師及聯系方式、安裝注意事項等

設備安裝階段:東研售后服務工程師將根據圖紙進行主設備及配套設備的安裝并為客戶添加好研磨鋯珠

設備試運轉階段:設備安裝結束后，工程師將繼續(xù)停留，幫助客戶試做幾批次物料，確保設備的安全穩(wěn)定運行

培訓及驗收階段:安裝全部結束后，東研工程師將對現場操作人員、車間主任或其他相關人員進行設備操作及基礎維護培訓

你知道什么因素會影響砂磨機工作效率和質量嗎？

近年來，我國砂磨機需求量年均增幅在9%以上。隨著超細粉體需求的日益增長，研磨、超細研磨能力強的砂磨機市場需求快速增長。砂磨機的普及，也帶來了許多應用上的問題。東研今天帶大家了解講解幾種影響砂磨機工作效率和質量的因素。

拋開不同型號不同品牌的砂磨機自身的差異，影響砂磨機工作效率、質量的關鍵因素有以下幾點：

1、研磨珠的粒徑和表面光潔度

研磨珠的大小決定了研磨珠和物料的接觸點的多少，粒徑小的珠子在相同的容積下接觸點越多，理論上研磨效率也越高，但是這不是jue對的。在研磨初始顆粒比較大的物料時，例如對于100微米的漿料，粒徑較小的珠子未必勝用，原因是小珠子的沖量達不到充分研磨分散的能量，此時應采用粒徑較大的珠子。截止日期,東研客戶服務部工程師團隊已累計出行50000余公里,最北至德國,最南至南非開普敦,只愿為用戶提供更優(yōu)質的售后服務。

對于同一種材料，磨耗率與研磨介質表面光潔度成正比，所以要求研磨介質表面光滑，以減少磨耗率。在研磨粉碎物料的同時，研磨珠也會有一定的磨耗，磨耗的研磨珠材料混入漿料后很難分離，影響產品質量，因此一般意義上說，研磨珠表面越光潔越好。

2、研磨珠的密度和硬度

通常情況下，比重越大的研磨珠，沖量越大，研磨效率越高，而對砂磨機的接觸件(內缸、分散盤等)磨損相對比較大，所以漿料的粘度和流量的配合成為關健。

低密度研磨珠適合低粘度的漿料，高密度的研磨珠適合高粘度的漿料。硬度越大的研磨珠，珠子的磨損率理論上越低。

如從研磨珠對砂磨機的接觸件(分散碟、棒銷和內

臥式砂磨機的工作原理

臥式砂磨機是一種水平濕式連續(xù)性生產的超微粒分散機，其操作簡單，研磨。

操作方法是將要研磨的物料與研磨介質（介質的直徑為3/32″~3/32″,通常使用研磨介質的類型有：鐵素合金、玻璃、陶瓷、氧化鋯、純鋯等）一起放入帶有夾套的靜止研磨缸中，通過攪拌臂和分散葉片的高速作用，賦予研磨介質足夠的動能，借助高速運動的介質對物料施加剪切力和沖擊力，從而獲得良好的分散、研磨效果。立式砂磨機在正常運轉后，請檢查軸承溫度，運行平穩(wěn)度，密封性等，確認正常后方可投料運行。

特殊設計的雙速啟動矩力馬達，無需聯軸器。在加料和卸料的時候用低速，研磨時用高速。

特殊的分離裝置，將被分散物與研磨介質分離排出，不必象三滾機一樣需要高度的操作技巧即可得到均衡優(yōu)良的品質，可實現大批量連續(xù)式生產，大大提高了品質，又大幅降低了成本。

顏料超精細研磨必備設備納米砂磨機

顏料的超細機械粉碎法：顏料超細化一般使用的是超細粉碎法（也叫超細研磨法）。這種方法主要是通過對有機顏料的粒子進行超精細的研磨、剪切，使顏料的粒子均質化的分布，要想有機顏料在水中有良好的穩(wěn)定性，必須要具備三個條件就是：潤濕、穩(wěn)定以及固液分離。立式砂磨機的安裝及調試式砂磨機的安裝、調試請檢查立式砂磨機在運輸中是否存在嚴重損傷及嚴重變形的地方，以及檢查立式砂磨機的緊固件是否有松掉等現象，請用戶盡力采用預埋地腳螺檢的方式，在牢固的基礎上對該設備進行水平安裝。

一、潤濕---顧名思義就是將顏料完全浸潤，去除粒子聚集體中的空氣和雜質。

二、分離---是指將抱團的物料解聚成均勻較小的粒子后的一個重要步驟，而非將顏料晶體研磨成更小粒度的粒子。要想分離的效果好，就要提高納米砂磨機(顏料砂磨機)的剪切力。