臨汾U84超硬巖截齒批發(fā)的行業(yè)須知“本信息長期有效”

山西海銳特采掘技術有限公司主要以生產耐磨齒座、齒套和耐磨截齒兩部分為主，給客戶提供質量好、性價比高的產品完全來替代進口產品，目前已成功研發(fā)生產出100多種HRT系列產品，一致得到國內外客戶的好評。

采煤機截齒在截割煤巖時，會承受高的間歇式的沖擊載荷，采煤機截齒表面上較硬的微凸點將會變形，反復擠壓導致附近軟表面產生塑性流動并在采煤機截齒亞表面層形成積累。

同時在采煤機截齒截割煤巖時，由于磨損熱使刀頭磨損表面產生600～800℃的高溫，而采煤機截齒截割煤巖是周期性的回轉運動，故升溫是交變的，當刀頭接觸煤巖時升溫，離開煤巖時降溫，使采煤機截齒齒頂產生高溫回火，其組織一般為回火索氏體和鐵素體，其硬度下降50% ，加速了采煤機截齒的磨損。既然知道了這個問題，我們希望大家可以在制作工藝的時候，可以多多注意，不要讓這樣的問題再次出現(xiàn)在我們的使用之中，因為這會影響我們是日常工作的效率，對我們的工作十分不利。

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硬質合金頭質量問題，硬質合金頭中含有石墨雜質，晶粒分布不均勻，部分硬質合金中有裂紋存在，在沖擊載荷的作用下，截齒刀頭處于高應力狀態(tài)，當遇到堅硬的煤巖，高壓應力超過硬質合金的強度極限時便發(fā)生脆裂。如果硬質合金中Co元素含量不足，導致韌性不足，在沖擊載荷的作用下，硬質合金刀頭也容易脆裂。因此截齒的制作工藝非常的重要，只有合格的制作工藝才具有使用價值。

提高截齒性能的技術途徑

截齒損壞形式分析

通過對國內截齒損壞形式的調研和對一些國內外截齒的解剖分析及抗沖擊性能試驗,截齒失效原因主要有以下幾方面:

1抗沖擊性能低

2耐磨性差

3掉合金頭

截齒生產流程

1、準備工作：按照訂單領取額定數量的鍛件、合金頭、銅焊片、卡簧、包 裝桶。開機檢查水泵、冷卻塔、輸送帶等設備是否運轉正常，檢測淬火液濃度是否適中，查看水箱冷卻水是否足夠，提前對回火爐進行升溫，按照硬度要求設定溫度，做好生產準備。

2、打印標簽：在鍛件底部打印生產日期，做好生產記錄。在打印前調試好計算機和打標器的氣壓。      

3、工件清洗：檢查鍛件孔內是否有灰塵，油漬等贓物，孔口是否有碰傷。如有問題及時清洗。      

4、盛放焊片：在已打印標簽的工件內按照給定的量盛放焊接片，焊片數量按照實際鍛件規(guī)格盛放。  

5、涂抹焊劑：調配適當濃度的助焊劑，在工件頂端和合金頭上均勻涂抹焊接劑。  

6、鍛件加熱：按下IGBT“主電開”按鈕啟動主電，將控制開關旋至“遠程”檔位，在遠程操作箱開啟“逆變”開關，緩慢調節(jié)“功率調節(jié)”開關至規(guī)定功率開始生產，截齒走到感應圈出口處時，探測溫度是否在920-950℃之間，如有誤差及時調功率。