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油液污染及零部件的損傷
(1)氣體污染 在大氣壓下,在液壓系統(tǒng)的高壓下,在油液中會溶解更多的空氣或氣體??諝庠谟鸵褐行纬蓺馀荩绻簤褐Ъ茉诠ぷ鬟^程中在短的時間內(nèi),壓力在高低壓之間迅速變換就會使氣泡在高壓側(cè)產(chǎn)生高溫在低壓側(cè)發(fā)生爆裂,如果液壓系統(tǒng)的元件表面,有凹點和損傷時,液壓油就會高速沖向元件表面加速表面的磨損,引起泄漏。
(2)顆粒污染 液壓油缸作為一些工程機(jī)械液壓系統(tǒng)的主要執(zhí)行元件,由于工作過程中,活塞桿露在外直接和環(huán)境相接觸,雖然在導(dǎo)向套上裝有防塵圈及密封件等,但也難免將塵埃、污物帶入液壓系統(tǒng),加速密封件和活塞桿等的劃傷和磨損,從而引起泄漏,顆粒污染為液壓元件損壞快的因素之一。
(3)零件損傷 密封件是由耐油橡膠等材料制成,由于長時間的使用發(fā)生老化、龜裂、損傷等都會引起系統(tǒng)泄漏。如果零件在工作過程中受碰撞而損傷,會劃傷密封元件,從而造成泄漏。
采用等流量雙泵也能使得液壓油缸實現(xiàn)同步,液壓伺服補償裝置是由位置誤差檢測裝置、反饋裝置和機(jī)液伺服閥組成。在與兩活塞桿鉸接的橫梁上裝兩個滾輪,通過繞在兩個滾輪上的鋼帶可以檢測出兩個液壓缸的位置誤差,并通過反饋桿進(jìn)行放大反饋至控制伺服閥,從而控制給兩缸補償供油流量的大小。因為相同的尺寸和較高的加工精度,使得各個液壓馬達(dá)的流量基本相同,從而實現(xiàn)速度同步。
如果油溫過高或過低,都會對油缸的工作效率產(chǎn)生很大影響。如果油溫太高或太低,介質(zhì)的物理和化學(xué)性質(zhì)將改變,導(dǎo)致工作介質(zhì)黏度的下降或者泄漏的可能性增加。同時油溫過高或過低,也可能導(dǎo)致密封件的加速破損和元降等。因此,用戶在液壓油缸的操作期間要控制好設(shè)備的油的溫度,并采取不同措施以確保適當(dāng)?shù)挠蜏?。因此,用戶要選用且適用的工作介質(zhì),同時,用戶還需要做好液壓缸的過濾設(shè)計。
在壓差之后,液壓油缸份額方向閥的流量能夠這樣來進(jìn)行判斷,實踐經(jīng)過份額方向閥的大流量對應(yīng)的輸入信號應(yīng)當(dāng)挨近額外輸入信號的百分之九十,實踐經(jīng)過份額閥的小流量所對應(yīng)的輸入信號應(yīng)大于份額方向閥的死區(qū)。這樣不只能夠進(jìn)步流量的分辨率,不會有匍匐問題的呈現(xiàn)。在挑選壓力補償器的時分,應(yīng)當(dāng)作何考慮呢?液壓油缸的壓力補償器大多數(shù)情況下都是運用二通和三通結(jié)構(gòu),以二通常用。