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日常的工業(yè)清洗
在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。隨著國家經(jīng)濟的逐漸發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)也越來越受到重視,對工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來越高,清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展的一項工作,日常的工業(yè)清洗。
工業(yè)清洗劑的作用
1. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗,能夠延長使用壽命;
2. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗,能夠減少污垢的阻礙,提高工業(yè)效率;
3. 對生產(chǎn)制品的清洗,能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能;
4. 利于裝置、設(shè)備的維護,可保持材料表面的性質(zhì),保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施等。
5. 減少生產(chǎn)事故,防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因,導致各種事故的發(fā)生,保證安全有利于人體健康。
清洗劑的清洗特點
清洗劑
清洗劑主要指配方中不含有水的,大多數(shù)以烴類(烷烴、芳香烴)、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水,但是易溶于的物質(zhì),例如(油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等)和一些有機類的污垢。清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好,粘度小,具有較強的揮發(fā)性,清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少,或者不會造成殘留,在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。
的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中,其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用,醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性,對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子,例如已經(jīng)禁止使用的類清洗劑三氯三、、三氯、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟效益,但是因為該類物質(zhì)對臭氧層具有破壞作用,危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難,從而被明令禁止使用。
水基型清洗劑的使用方法
顧名思義,水基型清洗劑就是一種可以與水相容的清洗劑。適合用于配合超聲波機清洗,一些高濃縮金屬清洗劑甚至可以與水稀釋至1:10—30,價格相對便宜。由于超聲波高頻震動原理,可以提高清洗效果,通常情況下一兩次難以清洗干凈,是需要反復清洗的,清洗后易殘留水斑。然而,一些產(chǎn)品對清洗的效果保養(yǎng)要求較高,甚至是在帶電情況下進行清洗維護。如果這時候還使用水基型清洗劑清洗,則會造成生銹甚至內(nèi)部線路受損,從而縮短了金屬設(shè)備的使用壽命。
這時候就要考慮到使用溶劑型清洗劑,根據(jù)“同性相容”的原理,清洗溶劑可以逐漸將油污、油脂分解、乳化。一次清洗干凈,清洗后無水印殘留。而且清洗劑添加穩(wěn)定劑,在清洗后還會使金屬設(shè)備具有防銹功能,對清洗的金屬工件有延緩氧保護的功能。
物理清洗和化學清洗的區(qū)別
根據(jù)清洗方法的不同,也可以分為物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理,依靠外來能量的作用,如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗;依靠化學反應的作用,利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗,如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢,用氧化劑去除物體表面的,用殺菌劑、消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點,又具有很好的互補性。在實際應用過程中,通常都是把兩者結(jié)合起來使用,以獲得更好的清洗效果。