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日常的工業(yè)清洗

在工業(yè)上使用的用來除去污垢的化學或生物制劑統(tǒng)稱為工業(yè)清洗劑。隨著國家經(jīng)濟的逐漸發(fā)展，工業(yè)生產(chǎn)也越來越受到重視，對工業(yè)生產(chǎn)的要求也就越來越高，清潔生產(chǎn)也已經(jīng)成為了工業(yè)發(fā)展的一項工作，日常的工業(yè)清洗。

工業(yè)清洗劑的作用

1. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗，能夠延長使用壽命；

2. 對工業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、機械的清洗，能夠減少污垢的阻礙，提高工業(yè)效率；

3. 對生產(chǎn)制品的清洗，能夠提高產(chǎn)品的質(zhì)量和性能；

4. 利于裝置、設(shè)備的維護，可保持材料表面的性質(zhì)，保證后續(xù)生產(chǎn)工序的實施等。

5. 減少生產(chǎn)事故，防止污垢引起的生產(chǎn)工藝與設(shè)備的原因，導致各種事故的發(fā)生，保證安全有利于人體健康。

清洗劑的清洗特點

清洗劑

清洗劑主要指配方中不含有水的，大多數(shù)以烴類（烷烴、芳香烴）、氯代烴、氟代烴、醇類、醇醚類等為主要原材料。有清洗的作用機理主要是直接溶解一些不溶于水，但是易溶于的物質(zhì)，例如（油脂、蠟、樹脂、橡膠、染料和一些膠類物質(zhì)等）和一些有機類的污垢。清洗劑的清洗特點是在常溫常壓下呈現(xiàn)液體、流動性好，粘度小，具有較強的揮發(fā)性，清洗過后在物質(zhì)表面殘留較少，或者不會造成殘留，在清洗過程中還不會對基材造成腐蝕和傷害。

的揮發(fā)性也導致其因為沸點低而易于進入環(huán)境中，其中氯代烴、氟代烴等氯代烴類物質(zhì)容易對人體造成作用，醇類物質(zhì)及醇醚類物質(zhì)又具有脂溶性，對動物及人體和環(huán)境帶來比較大的傷害。舉個簡單的例子，例如已經(jīng)禁止使用的類清洗劑三氯三、、三氯、全烷烴等雖然有良好的清洗效果和經(jīng)濟效益，但是因為該類物質(zhì)對臭氧層具有破壞作用，危害地球安全及其回收和剩余物質(zhì)的收集也非常的困難，從而被明令禁止使用。

水基型清洗劑的使用方法

顧名思義，水基型清洗劑就是一種可以與水相容的清洗劑。適合用于配合超聲波機清洗，一些高濃縮金屬清洗劑甚至可以與水稀釋至1:10—30，價格相對便宜。由于超聲波高頻震動原理，可以提高清洗效果，通常情況下一兩次難以清洗干凈，是需要反復清洗的，清洗后易殘留水斑。然而，一些產(chǎn)品對清洗的效果保養(yǎng)要求較高，甚至是在帶電情況下進行清洗維護。如果這時候還使用水基型清洗劑清洗，則會造成生銹甚至內(nèi)部線路受損，從而縮短了金屬設(shè)備的使用壽命。

這時候就要考慮到使用溶劑型清洗劑，根據(jù)“同性相容”的原理，清洗溶劑可以逐漸將油污、油脂分解、乳化。一次清洗干凈，清洗后無水印殘留。而且清洗劑添加穩(wěn)定劑，在清洗后還會使金屬設(shè)備具有防銹功能，對清洗的金屬工件有延緩氧保護的功能。

物理清洗和化學清洗的區(qū)別

根據(jù)清洗方法的不同，也可以分為物理清洗和化學清洗。利用力學、聲學、光學、電學、熱學的原理，依靠外來能量的作用，如機械摩擦、超聲波、負壓、高壓沖擊、紫外線、蒸汽等去除物體表面污垢的方法叫物理清洗；依靠化學反應的作用，利用化學藥品或其它溶劑清除物體表面污垢的方法叫化學清洗，如用各種無機或有機酸去除物體表面的銹跡、水垢，用氧化劑去除物體表面的，用殺菌劑、消毒劑殺滅微生物并去除霉斑等。物理清洗和化學清洗都存在著各自的優(yōu)缺點，又具有很好的互補性。在實際應用過程中，通常都是把兩者結(jié)合起來使用，以獲得更好的清洗效果。