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5、使用油槍時,要避免用油槍的主油管敲擊受油容器、按壓開關(guān)等不正確操作,這種操作可能損壞注油管根部,造成漏油。要定期檢查,擰緊往油管上的止動螺絲,防止注油管根部松動、損壞。
6、石油機械經(jīng)常檢查各管路接頭,各部件油封、密封墊有無滲漏,視油器有無氣泡,電氣接線是否牢靠,地線連接是否良好。
7、每月應(yīng)自檢加油機的計量準(zhǔn)確度,如超差應(yīng)及時與當(dāng)?shù)丶夹g(shù)監(jiān)督部門聯(lián)系,由技術(shù)監(jiān)督部門進行調(diào)整。
8、加油機輸油膠管膠層內(nèi)設(shè)有導(dǎo)線,其兩端分別與膠管接頭相連,為防止導(dǎo)線接觸不良、折斷或油槍靜電打火。在使用中應(yīng)經(jīng)常檢查油槍與加油機之間的靜電性能。減速器運轉(zhuǎn)中產(chǎn)生異響和振動的主要原因(1)齒輪嚙合間隙過緊或過松。如果更換輸油膠管時,必須將導(dǎo)線剝出適應(yīng)長度,并清除干凈,使其兩端分別與油槍和加油機體保持良好的導(dǎo)電接觸,保證其疏導(dǎo)排放靜電的性能。
關(guān)于石油機械的煉油技術(shù)的提升,當(dāng)探煤桿探測到爐體內(nèi)的煤量低于一定水平時,就申請加煤。首先確定煤鐘底部的卸煤閥是關(guān)閉的,然后打開煤鐘頂部的加煤閥,再啟動電振給料機加煤。當(dāng)電振給料機運行一定時間后,停止電振給料機,再關(guān)閉加煤閥,然后打開卸煤閥,將煤鐘的煤卸入爐體。一次加煤完畢。泥漿循環(huán)系統(tǒng)由泥漿泵、高壓泥漿管線、水龍帶、水龍頭、鉆柱以及泥漿固控設(shè)備等組成。需要注意的是,由于煤鐘是爐體和煤倉的結(jié)合部,如果煤鐘的加煤閥和卸煤閥同時打開的話,爐體內(nèi)的煤氣將會通過煤鐘逃逸到煤倉,較后再散發(fā)到空氣中,這將引起極大的危險。因此,必須確保煤鐘的加煤閥和卸煤閥不能同時打開。由爐體產(chǎn)生的煤氣經(jīng)管道引出,經(jīng)過除塵,降溫,電捕焦油和電捕輕油后,經(jīng)加壓送入煤氣柜儲存。煤氣柜的煤氣作為燃料送入工業(yè)窯爐的燃燒系統(tǒng)。當(dāng)爐體的煤燃燒一定時間后,就會在爐柵上產(chǎn)生一層厚厚的爐灰,如不定時清掃,必將阻礙煤氣的產(chǎn)生。因此,定時轉(zhuǎn)動爐柵,利用除灰裝置,將爐柵上的爐灰刮除到爐體外。
在日常保養(yǎng)中,首先是要注意保持石油機械設(shè)備的干燥,在運行過程中,設(shè)備難免會造成一些沉淀物的遺留,沉淀物的遺留會使設(shè)備磨損增加,造成設(shè)備損耗。設(shè)備的軸承設(shè)備與摩擦部分、齒輪箱及液壓油箱的溫度升降情況也要注意觀察,各部分溫度不應(yīng)高于70℃,溫度過高的話就要對設(shè)備進行停機降溫,并且要及時的找到出現(xiàn)這個問題的原因。另外,在設(shè)備運行過程中,注意傾聽設(shè)備在運行過程中是否有不正常聲音,一旦出現(xiàn)一不正常的聲音,多半是設(shè)備出現(xiàn)問題了,就要停機來進行檢查與維修。另外,在設(shè)備運行過程中,注意傾聽設(shè)備在運行過程中是否有不正常聲音,一旦出現(xiàn)一不正常的聲音,多半是設(shè)備出現(xiàn)問題了,就要停機來進行檢查與維修。