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熱壓罐

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 隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，碳纖維的需求與日俱增，雖然國(guó)際上一些公司的T300級(jí)原絲和碳纖維產(chǎn)品開始對(duì)我國(guó)解凍，但碳纖維熱壓罐的生產(chǎn)是關(guān)系到建設(shè)的高科技，必須立足國(guó)內(nèi)。詳情請(qǐng)咨詢：龐經(jīng)理聯(lián)系看圖片諸城鑫泰新材料有限公司擁有成熟的技術(shù)，先進(jìn)的設(shè)備，嚴(yán)格的管理，敬業(yè)的員工，強(qiáng)有力的國(guó)內(nèi)外知名合作廠家。所以，需要加大國(guó)家投入和攻關(guān)，或通過技術(shù)引進(jìn)，盡快掌握核心技術(shù)，降低生產(chǎn)成本，研制生產(chǎn)、高質(zhì)量的碳纖維，以滿足民用產(chǎn)品的需求，扭轉(zhuǎn)大量進(jìn)口的局面。

     熱壓罐 可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、等復(fù)合材料制品。如飛機(jī)艙門、整流罩、機(jī)載雷達(dá)罩，支架、機(jī)翼、尾翼等。壓力采用自動(dòng)控制，當(dāng)罐內(nèi)壓力達(dá)到設(shè)定值時(shí)，重啟調(diào)節(jié)閥自動(dòng)關(guān)閉。經(jīng)過升溫、加壓、保溫、保壓、降溫泄壓過程中，復(fù)合材料基體樹脂的固化，除了與樹脂的分子結(jié)構(gòu)有關(guān)，還與其他組分有關(guān)，一切熱壓罐成型工藝方法都要根據(jù)基體樹脂的分子結(jié)構(gòu)變化規(guī)律確定其相應(yīng)的工藝參數(shù)，熱壓罐必須具備實(shí)現(xiàn)控制這些工藝參數(shù)的功能。學(xué)校熱壓釜供應(yīng)商

熱壓罐的組成

下面對(duì)熱壓罐主要系統(tǒng)組成詳情做分析說明。

 2.安全聯(lián)鎖裝置：有高壓自動(dòng)聯(lián)鎖、高壓報(bào)警裝置組成。

 3.快開門裝置：手動(dòng)電動(dòng)兩用快開門設(shè)計(jì)，停電時(shí)能正常開關(guān)閉罐門。

 4.罐門密封裝置：罐門采用硅膠充氣式密封，耐高壓400℃，不磨損。

 5.壓力系統(tǒng)：由壓縮機(jī)、儲(chǔ)氣罐、壓力控制閥、管路、壓力變送器和壓力表等組成壓力傳送與控制系統(tǒng)；

 6.加熱系統(tǒng)：在熱壓罐成型工藝中，以遠(yuǎn)紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質(zhì)（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)迫氣體循環(huán)動(dòng)力，完成對(duì)成型工裝循環(huán)加熱的過程。熱壓罐可用于金屬/非金屬膠接構(gòu)件和樹脂基高強(qiáng)度玻璃纖維、碳纖維、等復(fù)合材料制品。在降溫階段，通過循環(huán)水帶走熱量來實(shí)現(xiàn)工裝的降溫過程。

 7.溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)游罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場(chǎng)。

 8.真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件；

 9.熱壓罐自動(dòng)控制系統(tǒng)：采用西門子PLC控制系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓力、溫度、冷卻等工藝參數(shù)的全程控制與實(shí)時(shí)記錄。學(xué)校熱壓釜供應(yīng)商

{試驗(yàn)熱壓罐}{試驗(yàn)熱壓罐廠家}

諸城魯貫通機(jī)械科技試驗(yàn)熱壓罐生產(chǎn)廠家，高壓熱壓罐、高溫?zé)釅汗蘧缮a(chǎn)定制，國(guó)內(nèi)有眾多合作客戶

1、加熱系統(tǒng)：在熱壓罐成型工藝中，以遠(yuǎn)紅外石英電熱管為加熱源，以流體介質(zhì)（低溫條件下一般為空氣，高溫條件為惰性氣體），作為傳熱載體，以風(fēng)機(jī)作為強(qiáng)迫氣體循環(huán)動(dòng)力，完成對(duì)成型工裝循環(huán)加熱的過程。公司全體員工愿以優(yōu)異的產(chǎn)品、良好的服務(wù)、真誠(chéng)的態(tài)度，熱忱希望同新老朋友密切合作，攜手奮進(jìn)、共展宏圖。在降溫階段，通過循環(huán)水帶走熱量來實(shí)現(xiàn)工裝的降溫過程。

2、溫度循環(huán)系統(tǒng)：由循環(huán)風(fēng)機(jī)、導(dǎo)風(fēng)板、導(dǎo)游罩組成，加速熱流傳導(dǎo)和循環(huán)，形成均勻溫度場(chǎng)。

3、 真空系統(tǒng)：由真空泵、管路、真空表和真空閥組成，給封裝的復(fù)合材料預(yù)制件提供真空條件；

{熱壓罐}{熱壓罐成型工藝}

鑫泰新材料熱壓罐成型的工藝過程：

① 模具準(zhǔn)備，模具要用軟質(zhì)材料輕輕擦拭干凈，并檢查是否漏氣。然后在模具上涂布脫模劑；

② 裁剪和鋪疊，按樣板裁剪帶有保護(hù)膜的預(yù)浸料，剪切時(shí)必須注意纖維方向，然后將裁剪好的預(yù)浸料揭去保護(hù)膜，按規(guī)定次序和方向依次鋪疊，每鋪一層要用橡膠輥等工具將預(yù)浸料壓實(shí)，趕除空氣；

③ 組合和裝袋，在模具上將預(yù)浸料坯料和各種輔助材料組合并裝袋，應(yīng)檢查真空袋和周邊密封是否良好；

④ 熱壓固化，將真空袋系統(tǒng)組合到熱壓罐中，接好真空管路，關(guān)閉熱壓罐，然后按確定的工藝條件抽真空／加熱／加壓固化；

⑤ 出罐脫模，固化完成后，待冷卻到室溫后，將真空袋系統(tǒng)移出熱壓罐，去除各種輔助材料，取出制件進(jìn)行修整。