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發(fā)布時間：2021-09-11 07:10
(1)T型對焊連接直通式過濾器(PFT-W型)(DN50～400，PN≤5.OMPa)
(2)T型法蘭連接直通式過濾器(PFT-F型)(DN50～400，PN≤5.OMPa)
(3)T型對焊連接折疊直通式過濾器(PFTM I—W型)(DN200—500，PN≤5.0MPa) PFTMI-W型
(4)T型對焊連接正折流式過濾器(PFT II—W型)(DN50～400，PN≤5.OMPa)
(5)T型對焊連接反折流式過濾器(PFT III—W型)(DN50～400，PN≤5.OMPa)
(6)T型法蘭連接正折流式過濾器(PFT II—F型)(DN50～400，PN≤5.OMPa)
(7)T型法蘭連接反折流式過濾器(PFT III—F型)(DN50～400，PN≤5.OMPa)
SRT-I正折流式T型過濾器外形上像字母“T”型，所以我們叫做T型過濾器。T型過濾器是除去液體中少量固體顆粒的小型設(shè)備，可保護設(shè)備的正常工作，當(dāng)流體進入置有一定規(guī)格濾網(wǎng)的濾筒后，其雜質(zhì)被阻擋，而清潔的濾液則由過濾器出口排出，當(dāng)需要清洗時，只要將可拆卸的濾筒取出，處理后重新裝入即可，因此，使用維護極為方便。維護：系統(tǒng)初工作一段時間后（一般不超過一周），應(yīng)進行清洗，以清除系統(tǒng)初始運行時積聚在濾網(wǎng)上的雜質(zhì)污物。在此后，須定期清洗。清洗次數(shù)依據(jù)工況條件而定。若過濾器不帶排污絲堵，則清洗過濾器時要將濾網(wǎng)限位器以及濾網(wǎng)拆下。
設(shè)計選用要點：
◆進出口通徑：原則上過濾器的進出口通徑不應(yīng)小于相配套的泵的進口通徑，一般與進口管路口徑一致。
◆公稱壓力：按照過濾管路可能出現(xiàn)的高壓力確定過濾器的壓力等級。
◆孔目數(shù)的選擇：主要考慮需攔截的雜質(zhì)粒徑，依據(jù)介質(zhì)流程工藝要求而定。各種規(guī)格絲網(wǎng)可攔截的粒徑尺寸查下表“濾網(wǎng)規(guī)格”。
◆過濾器材質(zhì)：過濾器的材質(zhì)一般選擇與所連接的工藝管道材質(zhì)相同，對于不同的服役條件可考慮選擇鑄鐵、碳鋼、低合金鋼或不銹鋼材質(zhì)的過濾器。
◆過濾器阻力損失計算：水用過濾器，在一般計算額定流速下，壓力損失為0.52～1.2kpa
其他技術(shù)參數(shù)備注：
（1）過濾器價格由口徑、材質(zhì)、壓力及使用范圍的不同而異，恕不公布價格！
（2）連接形式：法蘭、絲扣（內(nèi)螺紋）
（3）傳動方式：自力式
（4）口徑從DN6-DN1200；壓力從1.0MPA-16MPA；溫度-40℃-450℃
（5）材質(zhì)有：碳鋼、不銹鋼、球墨鑄鐵、灰鑄鐵及其他特殊鋼；
KC型快速除污器是用于以水或油這樣的液體為介質(zhì)的管道上，用于除污去流動介質(zhì)的里雜質(zhì)。除污效果明顯，操作使用簡單，使用壽命長，安裝方便，成本不高，適應(yīng)性強等特點?？焖俪燮魍ㄟ^攔截雜質(zhì)，除去管道里的雜質(zhì)。排污、清洗很方便，支持在線排污、清洗。
KC型快速除污器工作原理
KC型快速除污器采用了的設(shè)計原理，從而具有運行阻力，管路系統(tǒng)不停機排污及無須發(fā)置旁通管路等特點，KC型快速除污器有著同類產(chǎn)品的優(yōu)越性。除污器工作時，蝶閥閥板處于全開狀態(tài)，介質(zhì)由進口進入濾網(wǎng)內(nèi)側(cè)，經(jīng)網(wǎng)眼過濾后進入濾網(wǎng)外側(cè)，由出口離開除污器進入管路系統(tǒng)，除污器排污時，蝶閥閥板處于關(guān)閉狀態(tài)．排污管外閥門打開，由于除污器內(nèi)介質(zhì)與排污管外產(chǎn)生壓差，介質(zhì)流向改變，由濾網(wǎng)外側(cè)流入內(nèi)側(cè)，起反沖作用，將雜質(zhì)和污物排出。排污過程中，大部分介質(zhì)仍由出口進入管路系統(tǒng)，系統(tǒng)不停機。
KC型快速除污器主要參數(shù)
公稱壓力：1.0MPa-1.6MPa-2.5MPa。
介質(zhì)溫度：0-150度。
適用介質(zhì)：水、油品、蒸汽、海水、污水。
規(guī)格口徑：40到1200mm。
殼體材質(zhì)：碳鋼或不銹鋼。
連接形式：法蘭。
過濾器被廣泛的應(yīng)用到各個行業(yè)中，那么大家知道過濾器是怎樣工作的嗎？下文我們來簡單的了解一下。
1、當(dāng)過濾器內(nèi)雜質(zhì)積聚在濾芯表面引起進出口壓差增大到設(shè)定值，或定時器達到預(yù)置時間時，電動控制箱發(fā)出信號，驅(qū)動反沖洗機構(gòu)。當(dāng)反沖洗吸盤口與濾芯進口正對時，排污閥打開，此時系統(tǒng)泄壓排水，吸盤與濾芯內(nèi)側(cè)出現(xiàn)一個相對壓力低于濾芯外側(cè)水壓的負壓區(qū)，迫使部分凈循環(huán)水從濾芯外側(cè)流入濾芯內(nèi)側(cè)，吸附在濾芯內(nèi)內(nèi)壁上的雜質(zhì)微粒隨水流進?盤內(nèi)并從排污閥排出。特殊設(shè)計的濾網(wǎng)使得濾芯內(nèi)部產(chǎn)生噴射效果，任何雜質(zhì)都將被從光滑的內(nèi)壁上沖走。當(dāng)過濾器進出口壓差恢復(fù)正常或定時器設(shè)定時間結(jié)束，整個過程中，物料不斷流，反洗耗水量少，實現(xiàn)了連續(xù)化，自動化生產(chǎn)。
2、過濾器工作時，待過濾的水由水口時入，流經(jīng)濾網(wǎng)，通過出口進入用戶所須的管道進行工藝循環(huán)，水中的顆粒雜技被截留在濾網(wǎng)內(nèi)部。如此不斷的循環(huán)，被截留下來的顆粒越來越多，過濾速度越來越慢，而進口的污水仍源源不斷地進入，濾孔會越來越小，由此在進、出口之間產(chǎn)生壓力差，當(dāng)大度差達到設(shè)定值時，差壓變送器將電信號傳送到控制器，控制系統(tǒng)啟動驅(qū)動馬達通過傳動組件帶動軸轉(zhuǎn)動，同時排污口打開，由排污口排出，當(dāng)濾網(wǎng)清洗完畢后，壓差降到值，系統(tǒng)返回到初始過濾狀，系統(tǒng)正常運行。
3、過濾器由殼體、多元濾芯、反沖洗機構(gòu)、和差壓控制器等部分組成。殼體內(nèi)的橫隔板將其內(nèi)腔分為上、下兩腔，上腔內(nèi)配有多個過濾芯，這樣充分了過濾空間，顯著縮小了過濾器的體積，下腔內(nèi)安裝有反沖洗吸盤。工作時，濁液經(jīng)入口進入過濾器下腔，又經(jīng)隔板孔進入濾芯的內(nèi)腔。大于過濾芯縫隙的雜質(zhì)被截留，凈液穿過縫隙到達上腔，后從出口送出。過濾器采用高強度的楔形濾網(wǎng)，通過壓差控制、定時控制自動清洗濾芯。
