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地坪漆在不同場所中的應(yīng)用介紹
如一般的辦公室、貯藏室等,這類場所以人員行走為主,通常選用0.3—0.1mm厚的耐磨經(jīng)濟型地坪,施工簡便,性價比高。
潔凈地面
主要為藥廠、食品廠以及幼兒園等地面,地面符合GMP認證要求,且要求平整光潔、無塵無毒等,一般選用2.0-5.0mm厚的無溶劑環(huán)氧地坪涂料或者0.5-2.0mm厚的水性環(huán)氧地坪。
耐磨地面
主要為量較大的場所,如地下車庫、無機車廠房等,可選用1.0-2.0mm厚的耐磨重壓型環(huán)氧地坪漆或1.5-3.0mm厚的綠色環(huán)保無溶劑環(huán)氧地坪涂料。
防靜電地面
用于需要防靜電的電子廠房車間及其它有防靜電要求的特殊地面。
防滑地面
一般為坡道地面需要做防滑地坪,坡道中汽車坡道選用3.0-5.0mm厚的防滑地坪,人行坡道選用2.0-5.0mm厚的防滑地坪涂料。
耐磨地坪施工工藝:1. 混凝土基層澆筑:混凝土強度標號要求為≥C25,澆注厚度以客戶來定,一般在30mm 以上的水泥砂漿或50mm 以上的細石混凝土;2. 超硬耐磨層施工:待混凝土初凝時(指壓測試留下3-5mm 印跡),先將2/3量合金材料縱、橫交叉均勻撒布,讓材料充分吸收混凝土中水份,用抹光機械施工抹平;再將余下1/3量合金骨料均勻撒布,多次抹平后收光;邊角區(qū)域應(yīng)用手工抹刀抹平,收光。3. 養(yǎng)護及切割伸縮縫:施工完成后即可用養(yǎng)護劑(水加薄膜、蠟、密封固化劑)實施養(yǎng)護;完工5-7天后宜做切割縫,以防不規(guī)則龜裂,切割縫間距宜為6-8m(一般根據(jù)車間柱距離確定),切割應(yīng)統(tǒng)一彈線,以確保切割縫整齊順直,不影響地坪美觀;切割深度應(yīng)至少為混凝土基層厚度的1/3(切割伸縮縫縫一般由土建完成)。28天養(yǎng)護后可正常使用。
環(huán)氧地坪施工地面潮濕怎么處理?
眾所周知,環(huán)氧地坪漆施工基面混凝土的含水率一般不得高于8%,過高的含水率會嚴重影響環(huán)氧地坪的施工質(zhì)量,會使地坪出現(xiàn)涂膜附著力差、表面鼓泡、脫層等不良現(xiàn)象。 出現(xiàn)返潮主要有幾方面原因: ?。?))是春末夏初,氣溫升高,春雨綿綿、空氣濕度大,致使室內(nèi)空氣達到飽和狀態(tài);二是地面溫度升高慢,在短時間內(nèi)尚未提高。當潮濕飽和空氣流過低溫的地面上時,產(chǎn)生表面凝結(jié)。這種現(xiàn)象俗稱返潮。土層,當土質(zhì)好時宜淺埋,反之,基礎(chǔ)埋深宜加大?! 。?) 地下水位?;A(chǔ)置于地下水位以上?! 。?) 凍結(jié)深度。基礎(chǔ)埋深應(yīng)大于土層冬天的凍結(jié)深度。
環(huán)氧地坪(油漆)施工工藝步驟環(huán)氧底漆1道,施工前確保地面清潔,如有雜物粘附需清除;2.將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌。3.攪拌均勻后,用或滾筒涂抹。4.需要飽和來增強附著力。5.干燥后,涂上環(huán)氧中間涂層。環(huán)氧中間涂層1。施工前確保地面清潔,并清除附著在地面上的任何異物。將環(huán)將氧樹脂和固化劑按正確的比例混合攪拌,并按比例加入一定的應(yīng)時;3.攪拌均勻后,將砂子倒在地面上,用抹子按設(shè)計厚度將材料抹平,以增加強度和抗沖擊性。使地面更堅實,更能抵抗壓力。4.中間涂層干燥固化后,應(yīng)進行拋光,使表面流體和顆粒變得光滑。5.清理灰塵。檢查方法:施工交接過程是否恰當,踢腳線是否平直,是否與墻體無分離。