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錘頭質(zhì)量的計(jì)算
因?yàn)殂q接在轉(zhuǎn)子上,所以正確選擇錘頭質(zhì)量對破碎效率和能耗都有很大影響,如果錘頭質(zhì)量選得過小,則可能滿足不了錘擊一次就將物料破碎的要求。若選得過大,無用功耗過大,離心力也大,對其他零件會有影響并易損壞。
根據(jù)動量定理計(jì)算錘頭質(zhì)量時,考慮到錘頭打擊物料后,必然會產(chǎn)生速度損失,若損失過大,就會使錘頭繞本身的懸掛軸向后偏倒。斷裂口形成后貯存在料塊的內(nèi)部的變形能就釋放,裂口擴(kuò)展成新的表面。降低生產(chǎn)率和增加無用功的消耗。為了使錘頭打擊物料后出現(xiàn)偏倒,能夠通過離心力作用而在下一次破碎時物料很快恢復(fù)到正確工作位置。
值得注意的是,定位每一個滾動軸承的軸肩,都有兩處,且都是定位軸肩。對這種定位軸肩來說,有一個要求:軸肩的高度必須低于軸承內(nèi)圈端面的高度,以便拆卸軸承。圓盤的大小取決于轉(zhuǎn)子的直徑,轉(zhuǎn)子的直徑的大小是圓盤的設(shè)計(jì)大小的依據(jù)。軸肩的高度可查機(jī)械設(shè)計(jì)手冊中的軸承安裝尺寸。還有,為了使零件能緊靠軸肩而得到準(zhǔn)確可靠的定位,軸肩處的過渡圓角半徑必須小于與之相配的零件轂孔的端部的圓角半徑或倒角尺寸。非定位軸肩是為了加工和裝配方便而設(shè)置的。高度沒有嚴(yán)格的規(guī)定,一般可取為1到2毫米。
傳動方式的選擇與計(jì)算(V帶傳動計(jì)算)
該部分的設(shè)計(jì)主要體現(xiàn)在V帶輪的設(shè)計(jì)上,帶輪的結(jié)構(gòu)型式,主要由帶輪的基準(zhǔn)直徑選擇。國標(biāo)中有規(guī)定,采用一般公差的線性尺寸不單獨(dú)注出極限偏差,而在圖樣上、技術(shù)文件上做總的說明。其基準(zhǔn)直徑又與相連接的電動機(jī)的型號有關(guān)。根據(jù)前面對電動機(jī)功率的計(jì)算,以及轉(zhuǎn)速的要求,可以采用Y系列的三相異步電動機(jī),其額定功率為55KW。型號是Y250M-2。滿載轉(zhuǎn)速2970r/min,額定轉(zhuǎn)速3000r/min。
因?yàn)橐蟮拇髱л喌霓D(zhuǎn)速在900 r/min到1100 r/min之間,所以,當(dāng)小帶輪的直徑依據(jù)電動機(jī)選擇160mm時,這樣大帶輪的基準(zhǔn)直徑依據(jù)傳動比,可以求出475左右,因?yàn)閹л喌幕鶞?zhǔn)直徑有標(biāo)準(zhǔn)系列,所以可取475mm。