肇慶封孔劑廠家詢(xún)問(wèn)報(bào)價(jià)「銘豐化工」

通過(guò)電解或化學(xué)方法在金屬或某些非金屬上鍍上一層鎳的方法，稱(chēng)為鍍鎳。鍍鎳分電鍍鎳和化學(xué)鍍鎳。電鍍鎳是在由鎳鹽（稱(chēng)主鹽）、導(dǎo)電鹽、pH緩沖劑、潤(rùn)濕劑組成的電解液中，陽(yáng)極用金屬鎳，陰極為鍍件，通以直流電，在陰極（鍍件）上沉積上一層均勻、致密的鎳鍍層。從加有光亮劑的鍍液中獲得的是亮鎳，而在沒(méi)有加入光亮劑的電解液中獲得的是暗鎳。

特點(diǎn)

2.鍍液配制方法

根據(jù)容積計(jì)算好所需要的化學(xué)藥品﹐分別用熱水溶解﹐混合在一個(gè)容器中﹐加蒸餾水稀釋到需體積﹐靜置到所需體積﹐靜置澄清﹐用虹汲法或過(guò)濾法把鍍液引入鍍槽﹐再加入已經(jīng)溶解的十二基硫酸鈉溶液﹐攪拌均勻﹐取樣分析﹐經(jīng)調(diào)整試鍍合格后﹐即可生產(chǎn)。

3.鍍鎳用陽(yáng)極

鎳陽(yáng)極材料的純度是電鍍中的條件﹐鎳的含量>99%﹐不純的陽(yáng)極導(dǎo)致鍍液污染﹐使鍍層的物理性能變壞。在鍍鎳中比較適宜的鎳陽(yáng)極有以下幾種﹕1.含碳鎳陽(yáng)極﹐2.含氧鎳陽(yáng)極﹐3.含硫鎳陽(yáng)極。

      鎳是一種常見(jiàn)的金屬元素，它既“古老”又“年輕”，古埃及、中國(guó)和巴比倫人都曾用含鎳隕鐵制造物品，但較為純凈的鎳直到1775年才被制取，并被確認(rèn)為一種元素。我國(guó)是早使用鎳的國(guó)家之一。公元前235年，我國(guó)就開(kāi)始使用鎳礦物制造，銅作為主要材料含量為78%，鎳含量?jī)H次于銅，含量為20%。云南出土的古代銅器中鎳含量也很高。進(jìn)入近現(xiàn)代，隨著金屬冶煉工藝的發(fā)展，鎳被廣泛應(yīng)用到各個(gè)領(lǐng)域?？梢哉f(shuō)，金屬鎳在人類(lèi)物質(zhì)文明發(fā)展過(guò)程中發(fā)揮了重要作用。鎳的原子序數(shù)為28，原子量58.71，在元素周期表中屬于第四周期ⅧB(niǎo)族元素，元素符號(hào)為Ni。其密度為8.9g/cm3，熔點(diǎn)1452℃，沸點(diǎn)2730℃。鎳是地球上含量較高的元素，位居第六，且分布較廣。地球上的鎳主要集中在地核中，其含量約為8.5%。鎳是一種親鐵元素，地表和地殼中的鎳多與鐵共生。

     自然界的鎳礦是硅酸鎳礦、紅鎳礦(鎳)與輝鎳礦(硫鎳)。純凈的金屬鎳呈現(xiàn)出銀白色光澤，具有很好的可塑性、耐腐蝕性和磁性，是發(fā)展現(xiàn)代工業(yè)、航空工業(yè)和人們?nèi)粘Ｉ钪斜夭豢缮俚慕饘?。其主要有以下用途：?）用于不銹鋼生產(chǎn)，含鎳不銹鋼的化學(xué)穩(wěn)定性非常好，不僅能抵抗大氣、蒸汽和水的腐蝕，也能經(jīng)得起各類(lèi)酸、堿、鹽的侵蝕，所以在化工、冶金、建筑等領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。（2）用于電鍍，其使用量也占到了所有鎳礦的15%左右。主要方式是在金屬材料的表面鍍制一層金屬鎳膜，能起到防腐蝕的作用，且要比金屬鋅膜的效果要高15%-20%。（3）用作化學(xué)電源，鎳金屬作為制作電池的材料。如工業(yè)上已生產(chǎn)的Cd-Ni（鎘鎳），F(xiàn)e-Ni（鐵鎳），Zn-Ni（鋅鎳）電池和H2-Ni密封電池。（4）用作催化劑，主要是在石油化工的氫化過(guò)程中起催化作用，增加反應(yīng)效率。（5）用于制作顏料和染料，鎳能夠形成黃橙色顏料。

      鍍鎳工藝簡(jiǎn)便，成本低廉，鍍層厚度均勻，可大面積涂覆，鍍層可焊性良好，若配合適當(dāng)?shù)那疤幚砉に?，可以在高?qiáng)鋁合金和超細(xì)晶鋁合金等材料上獲得性能良好的鍍層，因此在表面工程和精細(xì)加工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用。

       鍍鎳層可以有效地防止噴油器的腐蝕、磨損，提高發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和使用壽命?；瘜W(xué)鍍鎳具有高耐蝕性、高耐磨性和高均勻性“三高特性”，因此化學(xué)鍍鎳由于自身的突出特點(diǎn)和優(yōu)異性能，越來(lái)越被廣大用戶(hù)認(rèn)同和接受。

     由于光亮型中磷化學(xué)鍍鎳在數(shù)量上占據(jù)化學(xué)鍍鎳市場(chǎng)中份額，因此，人們研發(fā)的興趣集中于新的不添加Pb、Cd的連續(xù)鍍金溶液，即所謂的LFCF化學(xué)鍍鎳。隨著形勢(shì)的發(fā)展，近年新開(kāi)發(fā)的化學(xué)鍍鎳技術(shù)包括高、中、低磷, 全光亮、半光亮， 復(fù)合鍍停止添加Pb、Cd，而且選擇新的原材料，以降低Pb、Cd雜質(zhì)含量。

1)為控制廢水氨氮排放總量，不僅無(wú)鉛無(wú)鎘，而且無(wú)氨;

(2)減少環(huán)境有害物質(zhì)如無(wú)F- ，無(wú)重金屬添加劑;

(3)為有利于廢水處理，不使用難以生物降解的強(qiáng)配位劑EDTA等;

4)去除可能有害健康的其他有機(jī)添加劑，如全氟辛酸衍生物類(lèi)表面活性劑等。

1、電鍍鎳過(guò)程中為什么會(huì)出現(xiàn)麻坑?

就不能驅(qū)逐掉氣泡，原因：麻坑是有機(jī)物污染的結(jié)果。大的麻坑通常說(shuō)明有油污染。攪拌不良。這就會(huì)形成麻坑。

通常把小的麻點(diǎn)叫，解決方法：可以使用潤(rùn)濕劑來(lái)減小它影響。前處理不良、有金屬雜質(zhì)、硼酸含量太少、鍍液溫度太低都會(huì)發(fā)生，所以鍍液維護(hù)及嚴(yán)格控制流程是關(guān)鍵所在

2、鍍鎳工藝完成后表面粗糙(毛刺)

a、溶液臟,經(jīng)充分過(guò)濾就可糾正;

b、PH太高形成氫氧沉淀,PH太高易形成氫氧化物沉淀應(yīng)加以控制;

c、電流密度過(guò)高原因.