深圳封孔劑防銹多長時(shí)間承諾守信「銘豐化工」

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發(fā)布時(shí)間：2021-08-08 09:38

鍍鎳液的配制方法的配位劑和主鹽的加入順序、配制電鍍液時(shí)應(yīng)注意的問題、電鍍液的維護(hù)管理等問題。

　　因不同種類鍍層需要的電鍍液的成分不同，因此，其配制的具體方法也各不相同，應(yīng)按具體的電鍍液配制工藝和注意事項(xiàng)正確配制。

　　但由于各種電鍍液的配制方法和順序是大致相同，通常遵循以下個(gè)基本要求：

　　1配位劑和主鹽的加入順序十分重要

　　(1)在鍍槽中添5%左右體積的蒸餾水后，把計(jì)算量的配位劑和導(dǎo)電鹽類等化學(xué)藥品在攪拌條件下逐漸加入，使它溶解在水中，還應(yīng)對電鍍液及時(shí)進(jìn)行加熱或降溫，促使化學(xué)藥品全部溶解。

　　(2)把計(jì)算量的主鹽類化學(xué)藥品溶解在以上電鍍液中，還可先在另一容器中用少量蒸餾水調(diào)成糊狀后再加入。

　　主鹽的加入要在加入配位劑后進(jìn)行，充分保證主鹽的溶解和配位化合。

　　(3)把電鍍添加劑、光亮劑等化學(xué)藥品分別溶解在另外的容器中，再加入以上電鍍掖中。

　　(4)補(bǔ)充蒸餾水達(dá)到規(guī)定體積，調(diào)整電鍍液pH值后，再過濾、分析凋整、進(jìn)行通電處理，試鍍合格后應(yīng)正常使用。

　　2配制電鍍液時(shí)應(yīng)注意的問題

　　(1)操作人員要穿戴好防毒、防酸、防堿的防護(hù)用品。

　　(2)配制等有毒電鍍液，要嚴(yán)守安全操作規(guī)程。

　　(3)有毒電鍍液的配制一定在良好通風(fēng)設(shè)備運(yùn)行的環(huán)境下進(jìn)行。

　　(4)嚴(yán)格執(zhí)行電鍍液配制的工藝程序，遵守各組成物配制的順序，如配位劑和主鹽，酸與水等的先后順序。

　　3電鍍液的維護(hù)管理

　　要掌握維護(hù)電鍍液和去除雜質(zhì)的方法。電鍍過程的操作非常復(fù)雜，生產(chǎn)過程中電鍍液各組成成分的含量時(shí)刻在出現(xiàn)變化，因此，對電鍍液進(jìn)行嚴(yán)格的管理和維護(hù)是保證得到合格鍍層的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。所以，要注意以下幾點(diǎn)：

俗話說：善于總結(jié)會幫助我們成長的更快，認(rèn)知更有深度！

今天我們就夾具表面處理進(jìn)行一些系統(tǒng)的總結(jié)。

[以下總結(jié)僅作夾具行業(yè)零件表面處理]

一、發(fā)黑處理：

1、含義：通常將工件浸入強(qiáng)氧化性的化學(xué)溶液中。例如沸騰溫度為147～152℃的(600g/cm3)及亞(100g/cm3)水溶液中，經(jīng)一定時(shí)間使表面生成一層美觀、較致密且具有防銹作用的黑色氧化鐵薄膜。此項(xiàng)工藝有時(shí)也混稱“發(fā)藍(lán)”；

2、注意事項(xiàng)：除特殊要求的零件及零件精度在IT6級以上（含IT6級）的定位銷、孔外，其余零件均在精加工后進(jìn)行整體發(fā)黑處理。精度在IT6級以上（含IT6級）的定位銷、孔應(yīng)在發(fā)黑處理后進(jìn)行精加工，加工過程中不得劃傷已發(fā)黑表面，必要時(shí)工藝應(yīng)進(jìn)行二次發(fā)黑工藝；