安陽氧化鋁填料球產地直銷高性價比的選擇

淄博奧克非金屬新材料科技有限公司坐落于中國陶瓷之都-山東淄博，是一家專業(yè)從事氧化鋁特種陶瓷研發(fā)、設計、制造、銷售于一體的科技技術企業(yè)，公司占地面積20000平方米，員工人數(shù)300人，總投資5000余萬。公司擁有兩條專業(yè)化生產線，主要生產氧化鋁陶瓷研磨介質（氧化鋁球、襯磚、氧化鋁柱球），高純惰性填料球（92%、95%、99%惰性填料球），耐磨陶瓷（耐磨陶瓷片、耐磨陶瓷管道）、氧化鋁異形件等氧化鋁陶瓷制品，公司擁有大型球磨機16臺，等靜壓機20多臺，并且建有先進和售后服務。擠出成型氧化鋁陶瓷球氧化鋁陶瓷球的擠壓成形是同類型陶瓷球的一種低品位但高產量的成形方法。

氧化鋁研磨球級配與鋼球級配區(qū)別在哪?

　　答：目前氧化鋁研磨球僅用于球磨機的研磨倉，一般采用四級配球，由于要盡量延長物料在倉內的停留時間，把出磨物料研磨到足夠的細度，因此要考慮氧化鋁研磨球緊密堆積、空隙的要求，不采用鋼球平均分配的原則。而球磨機中對鋼球配球的要求則需遵循很多原則性問題。比如需確定鋼球的或者的平均之間及相鄰交叉原則。同時，結合磨機內部構造情況以及“球、料、風”的運動規(guī)律，通過對磨內結構進行適應性設計調整，并配合輥壓機和選粉機，制定精準的改造方案和與調控措施，實現(xiàn)水泥粉磨系統(tǒng)節(jié)約生產成本、降低水泥電耗、提高水泥性能的目的。

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?一是投資小、運行成本低。以常用的ф3.2×13m水泥球磨機為例：磨機產量在55t/h左右，水泥的平均電耗約36kW·h，采用新型特種非金屬研磨體，磨機的平均電耗能降低到30kW·h以下。電費按0.8元/kW·h計算，每噸水泥可節(jié)約4.8元，年按磨機產能40萬噸水泥計算，節(jié)約成本約192萬元。同時可以節(jié)約助磨劑，使水泥成本進一步降低；二是材料損耗低、使用壽命長。金屬研磨體的磨耗在35-45g/噸水泥，而新型非金屬研磨體的磨耗15g/噸水泥，使用壽命更長，維修工作量少；三是磨機運行安全。由于磨機電流和軸瓦的溫度降低，磨機跳閘的可能性大大降低，有利于磨機的安全運行；四是水泥性能好。通俗來講，正常的球磨機濕磨是指當物料進入磨機后，會在磨料介質及磨料自身的相互作用下完成一定的磨碎，并滿足客戶的磨碎需要，同時在此過程中還會有液體如水的參與，物料的移動則是需要由水流帶動的。因使用新型特種非金屬研磨體，降低了磨內的溫度和水泥的需水量，減少了助磨劑的用量，使水泥與混凝土外加劑的適應性得到進一步改善，得到了混凝土企業(yè)的歡迎。

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氧化鋁研磨球又稱高鋁陶瓷球石，氧化鋁耐磨球，惰性氧化鋁球。生產過程采用等靜壓成型，部分小球采用人工球法;原料采用煅燒氧化粉末，耐磨性強，提高了產品的穩(wěn)定性，減少了表面磨損;產品的煅燒溫度達到1600℃或更高，保溫時間超過10小時。

氧化鋁研磨球具有硬度高，密度高，磨損小，表面光滑，耐腐蝕等特點。它是研磨釉料，方坯和各種粉末材料的理想的抗磨研磨介質。用于陶瓷，水泥，涂料，耐火材料，無機礦物粉末等行業(yè)，球磨機襯里和研磨介質。

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氧化鋁研磨球的燒制階段也是非常重要的，當沒有很好地掌握適當?shù)臒Y溫度時，例如燒結溫度太高或保持時間越長，Al2O3的晶體生長就越多，液相就會增加。這不僅會導致氧化鋁研磨器強度的降低，而且還會降低氧化鋁研磨球的耐磨性。

當采用合適的燒結方法，如低溫快速燃燒，節(jié)能效果將大大改.善，氧化鋁研磨球的晶粒生長也得 到控制，從而提高了氧化鋁研磨球的強度和韌性，增加了氧化鋁研磨球的耐磨性。

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