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圓刀和調(diào)整機(jī)構(gòu)
該機(jī)構(gòu)由圓刀6 和圓刀傳動(dòng)軸、滾動(dòng)軸承、調(diào)整絲套、蝸輪蝸桿、調(diào)整手柄等組成,整體安裝在機(jī)頭(圖2■2)
當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手柄時(shí),蝸輪蝸桿帶動(dòng)調(diào)整絲套軸向移動(dòng),圓刀也隨之移動(dòng),這就使圓刀在磨損后也能始終處于
常的工作位置,以確保內(nèi)包頭的片削精度。 同時(shí),圓刀的運(yùn)轉(zhuǎn)精度,也是片削精度的重要因素,而傳動(dòng)軸、滾動(dòng)
承、調(diào)整絲套又是確保運(yùn)轉(zhuǎn)精度的關(guān)鍵零部件。
圓刀片在各行業(yè)普遍使用,尤其大切割圓刀。其切割快速,且切斷面光滑刺是鋸片切割無(wú)法比擬的。大圓刀外圓直徑般達(dá)到200mm以上,因面積大慣性較大,高速旋轉(zhuǎn)切割產(chǎn)品時(shí),容易產(chǎn)生跳動(dòng)和左右擺動(dòng),而且在慣性作用下越來(lái)越厲害。為這些不利因素,把高速轉(zhuǎn)動(dòng)中的刀片擺動(dòng)降到*低,可從以下幾個(gè)方面入手:
1.增加刀片的精度。刀片要求平整,刀口不變形,即刀片平行度垂直度必須控制在定范圍內(nèi),這*要求刀片表面精磨甚至研磨處理。
2.安裝刀片必須規(guī)范,使用前必須調(diào)試。
3.定期檢查調(diào)整甚至*換轉(zhuǎn)動(dòng)部件。定期調(diào)整間隙,對(duì)于磨損嚴(yán)重部件要及時(shí)*換。
4.操作工必須操作熟練。特別是手工切割操作時(shí)嚴(yán)禁手臂抖動(dòng),否則會(huì)造成切斷面參差不齊,甚至別裂刀片造成事故。
圓刀片上下刀之間正確的重疊量可以保證帶材處于良好的狀態(tài)
圓刀片上下刀之間正確的重疊量可以保證帶材處于良好的狀態(tài),它的性能是密切相關(guān)的,每一個(gè)細(xì)節(jié)都要加以控制。因?yàn)槿绻丿B量過(guò)大,咬入角會(huì)過(guò)小,從而增大剪切力矩;相反,會(huì)出現(xiàn)不理想的連續(xù)剪切現(xiàn)象。因此,目前的剪板機(jī)刀片基本上都是采用自動(dòng)控制技術(shù)來(lái)控制重疊,效果比較理想。
裝置的側(cè)向間隙也影響剪切帶的邊緣信息質(zhì)量。如果側(cè)隙過(guò)大,帶材會(huì)產(chǎn)生變形,導(dǎo)致產(chǎn)品設(shè)計(jì)缺陷增多。因此,切割帶的寬度不應(yīng)超過(guò)刀側(cè)間隙的兩倍,以保證切割工作的質(zhì)量。
切割帶材時(shí),也要從側(cè)面間隙、上下刀片的重疊程度以及帶材硬度的均勻性來(lái)測(cè)量剪切機(jī)的刀片。只有通過(guò)這些點(diǎn)才能知道設(shè)備的性能。