玻璃鋼一體化污水處理設(shè)備方案誠信企業(yè)推薦「多圖」

只有當(dāng)活性污泥具有良好的增稠性能時，二沉池才能獲得較高的污泥排放濃度。相反，如果濃縮性能差并且污泥排放濃度降低，則需要確保足夠量的回流污泥并增加回流比。但是，提高回流比會縮短污水在曝氣池中的實際停留時間，導(dǎo)致曝氣時間不足，影響處理效果。(3)MLVSS在進(jìn)水SS/BOD5生物系統(tǒng)活性污泥中的比例與進(jìn)水SS/BOD5有很大關(guān)系。當(dāng)進(jìn)水懸浮物/生化需氧量較高時，MLVSS在生物系統(tǒng)活性污泥中的比例較低，否則較高的。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗，當(dāng)SS/BOD低于1時，MLVSS比可維持在50%以上，當(dāng)SS/BOD5高于5時，VSS比將降至20 ~ 30%。當(dāng)活性污泥中MLVSS比例較低時，為了保證硝化效果，系統(tǒng)必須保持較高的污泥齡，污泥齡明顯，導(dǎo)致出水懸浮物超標(biāo)。

過濾器應(yīng)定期清洗或更換，以確保入口負(fù)壓在規(guī)定范圍內(nèi)，并減少因負(fù)壓過高導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)喘振故障的發(fā)生。4.目前，曝氣頭的曝氣方式大多采用微孔膜曝氣，包括盤式、球帽式、板式、管式等橡膠膜微孔曝氣機(jī)。曝氣器使用一段時間后，由于微孔堵塞、阻力增加、橡膠老化和彈性差，曝氣效率會降低。為了避免曝氣器堵塞或阻力過度增加，應(yīng)定期清洗曝氣器。可以使用甲酸清洗或大氣壓高壓空氣清洗。使用甲酸進(jìn)行清洗時，應(yīng)仔細(xì)控制甲酸的濃度、清洗頻率和操作安全性。具有大氣體積的空氣清潔應(yīng)仔細(xì)控制清潔的體積、強(qiáng)度和頻率。此外，注意定期打開曝氣系統(tǒng)的排水閥排出冷凝水。

在污泥濃度低、污泥疏松的情況下，采用高轉(zhuǎn)速、低差速、低進(jìn)泥運(yùn)行可以有效解決污泥排放問題，運(yùn)行效果良好。高轉(zhuǎn)速是為了增加分離系數(shù)。一般來說，污泥顆粒越小，密度越低，要求的分離因子越高，而要求的分離因子越低。采用低差速可以延長污泥在脫水器中的停留時間，在增強(qiáng)污泥絮凝效果的同時，延長污泥在轉(zhuǎn)鼓中離心分離的時間，同時，由于轉(zhuǎn)鼓與螺旋之間相對操作的減少，對液環(huán)層的擾動也將減小，從而提高污泥餅的固體回收率和固體含量；低污泥攝入量也提高了固體回收率和泥餅的固體含量。

(4)定期維護(hù)自動防跑偏帶裝置和增壓減壓裝置，減少過濾帶邊緣磨損；(5)確保自動控制系統(tǒng)配備聯(lián)鎖保護(hù)裝置，防止誤操作對整機(jī)造成損壞。常見問題:1)過濾帶打滑，主要原因是進(jìn)泥量過載，應(yīng)減少進(jìn)泥量；過濾帶的張力太小，所以應(yīng)該增加張力。如果滾輪損壞，應(yīng)及時修理或更換。2)過濾帶跑偏主要是由于進(jìn)泥不均勻和過濾帶上鋪展不均勻造成的。應(yīng)調(diào)整泥漿入口或更換泥漿調(diào)平裝置。應(yīng)檢查和更換滾筒的局部損壞或過度磨損。滾筒之間的相對位置不平衡，應(yīng)進(jìn)行檢查和調(diào)整。整流裝置不靈敏。應(yīng)該檢查修理情況。