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金屬切削液如何分類？

切削液的種類分為：油基（動物油、植物油、礦物油）、水基（乳化液、微乳化液、合成液）。

1 、國際分類標(biāo)準(zhǔn)

國際分類標(biāo)準(zhǔn)ISO 6743/7----1986共有17類品種，其中8類（MHA——MHH）非水融性金屬加工液、9類（MAA—MAI）為水融性金屬加工液，這些品種適用于切削、研磨、電火花加工、變薄軋延、極壓、拔絲、鍛造和軋制等44種各種不同的加工工藝條件。

2、國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)

在我國等效采用ISO 6743/7——1986制定了國家標(biāo)準(zhǔn)GB7631.5—89《潤滑劑有關(guān)產(chǎn)品（L類）的分類第五部分：M組（金屬加工）》以潤滑要求為主的產(chǎn)品是純油類即MH類（還包括MHG脂膏蠟 MHH皂粉末固體潤滑劑或其混合物）以冷卻要求為主是水溶液類即MA類

MH類：油類

L—MHA純礦物油多用于重載切削，珩磨（有利于鐵粉沉降）

L—MHB脂肪油（或油性添加劑） 礦物油多用于精車絲杠、滾齒、剃齒、拉銷

L—MHC非活躍性極壓切削油，礦物油 非活性極壓添加劑

L—MHD活性極壓切削油，礦油 反應(yīng)性強(qiáng)的硫系極壓添加劑

L—MHE和L—MHF復(fù)合切削油，礦油 油性添加劑和極壓添加劑

MA類：水溶性切削液

L—MAA防銹乳化液（油50—80%）

L—MAB防銹潤滑乳化液，具有動植物脂肪或長鏈脂肪酸

L—MAC極壓乳化液含有極壓劑，攻螺紋、拉削等重載切削

L—MAD極壓乳化液含有極壓劑，攻螺紋、拉削等重載切削

L—MAE微乳液（含油10%—30%）工作液乳化顆粒0.1微米以下

L—MAF極壓乳化液，含極壓劑可用于中重載切削加工

L—MAG化學(xué)合成切削液

L—MAH極壓化學(xué)合成切削液

L—MAI潤滑脂及膏與水混合物

金屬加工中,經(jīng)常用到哪些切削液？

金屬切削液是一種用在金屬切、削、磨加工工藝中,用于冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)級液體,切削液由多種多樣強(qiáng)力功能性助劑經(jīng)科學(xué)復(fù)合配伍而成,同時具有優(yōu)良的冷卻特性、潤滑性能、防銹特性、除油清洗作用、防腐功能性、易稀釋特征。不相同的金屬材料在加工過程中會用的不一樣的機(jī)床,金屬切削生產(chǎn)加工在采用金屬切削液時,不僅僅要考慮金屬材料,也要充分考慮機(jī)床對金屬切削液的要求,二者結(jié)合起來,選擇一款合適的切削液。

在選用切削液時,必需充分考慮數(shù)控機(jī)床的結(jié)構(gòu)裝置是不是適應(yīng).一些機(jī)床,如多軸自動車床、齒輪加工機(jī)床等,設(shè)計時已考慮到應(yīng)用油機(jī)金屬切削液,所以都沒有選用特殊的軸承密封蓋和特殊的裝置來保障數(shù)控機(jī)床內(nèi)部機(jī)構(gòu)免遭外界水、汽的侵襲,而且這種機(jī)床大多數(shù)靠油機(jī)金屬切削液來潤滑貼近切削地域的運(yùn)動部件,因此必需使用水基切削液.

假如水機(jī)金屬切削液,水溶液回滲透入到軸承和機(jī)床構(gòu)造, 金屬切削液使這些零部件脫油而造成腐蝕和加快磨損.水基切削液滲透到液壓系統(tǒng)會使液壓油乳化變?yōu)橛桶蛩偷娜榛?使粘度增大或大幅度降低,改變了液壓油的。性質(zhì),影響液壓系統(tǒng)的正常運(yùn)行.因此,對于那些原用油基切削液的機(jī)床,要轉(zhuǎn)用水基切削液時必須慎重,必要時要作否則會導(dǎo)致機(jī)床破壞.

玻璃切削液和其它切削液的區(qū)別？

切削液：分為水基切削液和油基切削液，水基切削液即是水溶液，油基切削液即是含油性切削液。切削液分不同種類不同型號，不同型號的切削液用在不同的加工機(jī)器上，所以玻璃切削液跟其他切削液的區(qū)別在于，玻璃切削液是玻璃切割專用油（液）。

玻璃切削液的組成：

玻璃切削液是源油加入水調(diào)和成的一種水溶性油品,所以有的又稱為玻璃切削油（或者是玻璃切削液），玻璃切削油（玻璃切削液）是一種高擋加工光學(xué)玻璃且可加工陶瓷的專用全合成水性環(huán)保切削液，用水稀釋后形成清澈、透明的淡黃色溶液。精選的添加劑及獨(dú)特的配方確保了其級佳的加工性能，特別適用于光學(xué)玻璃加工。

玻璃切削液的適用范圍：

玻璃切削油非常適用于光學(xué)玻璃，手機(jī)玻璃膜、家私玻璃等多種玻璃材質(zhì)磨削、切削加工。