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石墨轉(zhuǎn)子的制作方法傳統(tǒng)的石墨轉(zhuǎn)子,例如美國SNIF、法國Alpur及美國Pyrotek提供的石墨轉(zhuǎn)子葉輪,均采用將八1^2等惰性氣體源輸入至轉(zhuǎn)子葉輪的氣體輸出端,然后通過轉(zhuǎn)子葉輪的高速旋轉(zhuǎn)(大約550轉(zhuǎn)/分)將輸出的惰性氣體源攪碎。這種被攪碎的氣泡彌散在除氣箱鋁液中,形成了一層惰性氣幕,這層形成的惰性氣幕在漂浮上升過程中將鋁液中的氫和渣帶出,從而達到鋁液凈化目的。但由于該惰性氣幕的自身缺陷(氣泡熱膨脹原理),會在不飽和攪拌中產(chǎn)生盲點。即使是很好的除氫效果(金屬處理量在10T/H時)也不會低于0.14ml/100g,尤其是對2、5、7系合金的處理效果更差。
臨邑魯星石墨轉(zhuǎn)子簡介
臨邑魯星碳素制品廠,是一家專業(yè)從事鋁熔液除氣用石墨除氣棒(石墨轉(zhuǎn)子)生產(chǎn)研制的生產(chǎn)加工型企業(yè),我公司生產(chǎn)的石墨除氣棒(石墨轉(zhuǎn)子)性能強,使用周期長,深受客戶好評!
生產(chǎn)實踐表明 , 石墨轉(zhuǎn)子在使用過程中 , 在鋁液液面部位逐漸產(chǎn)生縮頸。直至后報廢。石墨轉(zhuǎn)子在工作時受鋁熔體的沖刷和空氣的高溫氧化兩方面的作用。 其中高溫氧化是造成石墨轉(zhuǎn)子發(fā)生損壞的主要原因。 同時鋁熔體的沖刷作用使轉(zhuǎn)子外部被氧化的疏松層脫落 , 加快了高溫氧化的速度 , 促進了石墨轉(zhuǎn)子的損壞。 這樣 , 轉(zhuǎn)子一層層被氧化 , 一層層被沖脫 , 直徑越來越細 , 后斷裂報廢。據(jù)此 , 把石墨轉(zhuǎn)子和高溫空氣阻隔開來 , 將有效地避免石墨轉(zhuǎn)子的高溫氧化 , 延長其使用壽命。
延長石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命 , 就是要采取措施有效防止石墨轉(zhuǎn)子的氧化。 延長石墨轉(zhuǎn)子的使用壽命是切實可行的方法之一 , 它具有簡便易行 , 成本和施工費用低等特點 , 建議在生產(chǎn)中使用。
石墨轉(zhuǎn)子的設(shè)計及訂貨:
由于每條鑄造或鑄軋生產(chǎn)線上所使用的石墨轉(zhuǎn)子規(guī)格不盡相同。首先,由客戶提供原設(shè)計圖紙和填寫完整的石墨轉(zhuǎn)子現(xiàn)場使用環(huán)境調(diào)查表,然后,根據(jù)圖紙結(jié)合石墨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速、旋轉(zhuǎn)方向及其與鋁液面的相對位置進行技術(shù)分析,提出合適的耐沖刷耐氧化處理方案。
魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子告訴您除氣機的特點和工藝要求
特點
1、旋轉(zhuǎn)精煉除氣機分為可移動及固定式等方式,分別適用于不同的操作環(huán)境。
2、除氣率在50%以上,縮短冶煉時間,降低生產(chǎn)成本。
3、適用于對坩堝爐、澆包、靜止箱內(nèi)的鋁液進行凈化處理。
工藝要求
1.氣體流量 8--20 l/min
2.轉(zhuǎn)速 300--600rpm(轉(zhuǎn)包越大要求轉(zhuǎn)速越大)
3.除氣時間 6-15min(回爐料越多除氣時間也越長)
4.升降速度 4.0 m/min
魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子除氣機意義
魯星碳素石墨轉(zhuǎn)子除氣機意義
用自行研制的鋁合旋轉(zhuǎn)噴吹金熔體凈化除氣設(shè)備,采用數(shù)碼相機高速連拍技術(shù),著重研究了阻流體的結(jié)構(gòu)、尺寸及位置變化對精煉氣泡的大小、數(shù)量及分布的影響。結(jié)果表明,阻流體的結(jié)構(gòu)以長方體為,容器內(nèi)直徑、阻流體寬度與阻流體位置(阻流體與旋轉(zhuǎn)桿之間的距離)之間的比例關(guān)系為6.0∶1.0∶0.7。依據(jù)模擬試驗給出的化方案制作阻流體,采用自制的旋轉(zhuǎn)噴吹精煉除氣機對ZL101鋁合金熔體進行凈化除氣處理,試驗結(jié)果顯示凈化除氣效果顯著。